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文檔簡介
1、石膏型鹵水生產(chǎn)真空鹽在經(jīng)過換熱器預熱過程中,會產(chǎn)生大量的硫酸鈣垢,這對生產(chǎn)有兩個方面的影響:一是影響傳熱效率,據(jù)有關資料顯示,垢層厚為0.5mm則傳熱系數(shù)下降30%,垢層厚為1mm則傳熱系數(shù)下降50%。由于結垢,造成熱能損失,產(chǎn)量降低,同時對生產(chǎn)操作的連續(xù)控制產(chǎn)生影響。二是誘發(fā)管路局部腐蝕。因此,石膏型鹵水生產(chǎn)真空鹽過程對硫酸鈣垢的預防及清洗可提高換熱效率、降低運行成本,具有重要的現(xiàn)實意義和直接的經(jīng)濟效益。
首先,測定了55℃
2、Na+,Ca2+//Cl-,SO42-—H2O四元體系相圖數(shù)據(jù),依據(jù)繪制的相圖分析石膏型鹵水體系在操作溫度下硫酸鈣垢的晶體形態(tài),由山東肥城鹵水組成可知,換熱器中的鹵水處于二水硫酸鈣結晶區(qū)。作為石膏晶種法預熱過程阻垢工藝研究方案的理論基礎。
其次,采用掛片方法開展了石膏型鹵水結垢過程研究??疾炝藴囟群途ХN對結垢的影響。當不添加晶種時35℃、45℃、55℃、65℃下設備運行60天的實驗條件下,硫酸鈣的結垢量分別為1.28mg/cm
3、2、1.31mg/cm2、1.71mg/cm2、0.63mg/cm2。當添加晶種的濃度為10.3g/L時,相應實驗條件下結垢量分別為0.86mg/cm2、0.83mg/cm2、1.38mg/cm2、0.63mg/cm2。研究結垢表明:35℃、45℃、55℃加品種對結垢起到了抑制作用,65℃加晶種沒有起到作用。
最后,依據(jù)工業(yè)化石膏型鹵水生產(chǎn)真空鹽的預熱過程,設計制造了鹵水連續(xù)預熱裝置系統(tǒng)。研究結果表明:石膏型鹵水連續(xù)預熱50天
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