燒結法赤泥熱活化強化煙氣脫硫性能研究.pdf

1、赤泥為氧化鋁生產過程中剩余的固體廢棄物，其大量堆存會對環(huán)境造成嚴重污染。且赤泥的長期堆存會導致鈣基組分等脫硫有效成分含量的減少和活性降低，進而影響煙氣脫硫效率。為提高赤泥煙氣脫硫效果，本文在活性炭混合條件下對赤泥進行熱活化以制備活化赤泥脫硫劑（ARMD），考察熱活化條件、ARMD物化性質及其脫硫性能間的關系，并對ARMD的脫硫機理進行初步探究。在此基礎上，進行鼓泡吸收塔脫硫試驗，確定最佳運行參數(shù)并考察ARMD脫硫效果的穩(wěn)定性。論文主要研

2、究結果如下：
　　ARMD制備條件試驗結果表明：活性炭存在條件下制備的ARMD脫硫效率可達85％以上。制備溫度低于900℃或活化時間不足15min條件下ARMD中有效成分不能夠充分活化；活化溫度高于1000℃、活化時間超過20min會使ARMD發(fā)生熔融燒結或生成黃長石等惰性物質，從而導致ARMD脫硫效率降低。確定ARMD的最佳制備條件為：C/R=1:20，熱活化溫度900℃，熱活化時長15min。
　　ARMD性質表征分析試

3、驗結果表明：經熱活化處理后，ARMD比表面積增大、中孔/大孔的比例增加，微觀結構更加合理，有利于反應離子的擴散，防止脫硫反應產物對小孔的堵塞?；罨幚砗?ARMD中 CaSO4?1/2H2O有效分解， CaCO3在活化過程中與ARMD中其他物質發(fā)生一系列反應，除部分轉化成CaO外，其余轉化為3CaO?Al2O3?SiO2?4H2O、CaO?Al2O3?2SiO2和2CaO?Al2O3?SiO2等物質。
　　采用雙模理論對ARMD脫

4、硫機理進行探討，并對ARMD在鼓泡吸收塔中最佳脫硫工藝條件及穩(wěn)定性試驗進行考察，表明：脫硫漿液中pH值是決定SO2和ARMD有效成分在溶液中的溶解速率的重要因素。H+濃度增大時，反應向逆反應進行，阻礙SO2氣體和ARMD有效成分在溶液中的傳質的進行。不同pH值條件下，F(xiàn)e(Ⅲ)/Fe(Ⅱ)在溶液中存在形態(tài)及對SO2的催化氧化機理有所不同，脫硫效率也隨之改變。
　　在溫度為25℃、SO2濃度為1500ppm條件下，最佳運行條件為：p