真空膜蒸餾處理循環(huán)冷卻排污水的試驗研究.pdf

1、本論文利用PVDF中空纖維膜組件，采用真空膜蒸餾(VMD)技術(shù)處理循環(huán)冷卻排污水，通過試驗確定最佳工藝參數(shù)，為工程應(yīng)用提供技術(shù)支撐。
　　 在試驗條件下，膜通量隨熱側(cè)溫度的升高、真空度的增長有明顯的上升趨勢，料液流量的增加對膜通量的增加有一定影響。改變操作參數(shù)對產(chǎn)水水質(zhì)影響不大。在真空度0.087MPa、熱側(cè)溫度70℃、料液流量15.18L/h時，膜通量為11.23L·m-2·h-1，產(chǎn)水電導(dǎo)率穩(wěn)定在4μS/cm以下，總硬度低于

2、1mg/L，濁度在0.1NTU上下波動;UV254含量在0.02-0.04之間，TOC在0.1～0.2mg/L。
　　 原水經(jīng)預(yù)軟化后，在相同操作條件下膜通量上升，產(chǎn)水水質(zhì)更佳;調(diào)節(jié)原水在不同的pH值，表明原水呈酸性時，有利于膜蒸餾過程的進(jìn)行;隨著濃縮倍數(shù)的增大膜通量減小，當(dāng)濃縮倍數(shù)為20時，膜通量為2.89L·m-2·h-1，但產(chǎn)水水質(zhì)變化不大。
　　 為了提高膜通量，在進(jìn)料液的同時向膜組件內(nèi)鼓氣，結(jié)果表明，膜通量提高

3、明顯，當(dāng)鼓氣量從0增加到60L/h的過程中，膜通量從6.86L·m-2·h-1增大到11.23L·m-2·h-1，之后膜通量變化不大，因此，當(dāng)料液循環(huán)流量為15.18L/h時的最佳鼓氣量為60L/h。
　　 針對膜污染的問題，本文采用不同的清洗方式對膜進(jìn)行清洗，結(jié)果表明，用1％檸檬酸浸泡1h，蒸餾水沖洗20min，再用0.1％氫氧化鈉浸泡1h，蒸餾水沖洗20min的方法進(jìn)行清洗是最佳的清洗方案。用此方法進(jìn)行清洗后膜通量可以恢復(fù)到