改性TiO2脫硝性能的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、本文在比較溶膠-凝膠法、柱撐土制備法、溶膠-凝膠水熱法制備TiO2催化劑的性能差異后，最終采用溶膠-凝膠水熱法制備了不同金屬摻雜改性TiO2催化劑，并以 NO為研究對(duì)象對(duì)不同改性 TiO2催化劑進(jìn)行了可見光催化實(shí)驗(yàn)及選擇性催化還原（SCR）實(shí)驗(yàn)，探究制備條件、反應(yīng)條件等對(duì)改性 TiO2催化劑脫除 NO的影響，并探究其連續(xù)使用次數(shù)、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、反應(yīng)機(jī)理等。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：以硝酸鈰為Ce源（摻雜摩爾比1%），硝酸鈷為Co源（摻雜摩爾比5%），

2、在水熱反應(yīng)溫度為160℃的條件下反應(yīng)24h后在200℃下煅燒得到的Ce(1%)-Co(5%)-TiO2催化劑性能最好，其煅燒溫度相比于溶膠-凝膠水熱法降低300℃，極大地降低了能耗。其對(duì)濃度為672μg/m3的 NO可見光催化性能高達(dá)92.69%，而在濃度提高至3424μg/m3在室溫下的可見光催化效率仍可達(dá)71.86%；將該催化劑用于選擇性催化脫除NO的實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在NO濃度為600mg/m3去除效率可達(dá)98.99%，進(jìn)一步增大NO濃度

3、至2047mg/m3時(shí)其脫硝效率仍達(dá)到83.74%，說明制備所得催化劑性能良好；此外對(duì)所制備催化劑進(jìn)行抗SO2實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)商用催化劑在 SO2的干擾下，其脫硝效率降低達(dá)10%，而Ce(1%)-Co(5%)-TiO2催化劑降低約5%，證明其抗中毒能力較強(qiáng)。
　　對(duì)所制備的改性TiO2催化劑進(jìn)行BET、XRD、SEM、EDS、UV-Vis、NH3-TPD、XPS等表征分析測(cè)試，結(jié)果顯示 Ce、Co元素的摻雜使得所制備改性 TiO2催化劑