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1、針對(duì)當(dāng)前風(fēng)電葉片復(fù)合材料膠接接頭易出現(xiàn)缺膠、脫粘等缺陷的問題,本課題采用聲發(fā)射技術(shù)監(jiān)測(cè)其層間膠接接頭和金屬/復(fù)合材料柱殼膠接接頭試件的損傷破壞全過程,通過實(shí)驗(yàn)和有限元分析對(duì)比研究膠接接頭的力學(xué)性能和聲發(fā)射行為。通過實(shí)驗(yàn)對(duì)多種復(fù)合材料膠接接頭試件的力學(xué)性能、界面破壞表征、聲發(fā)射信號(hào)響應(yīng)特性和有限元分析等方面進(jìn)行了研究。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴對(duì)于單搭接接頭拉伸破壞,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明缺陷降低了接頭的承載能力和平均剪切應(yīng)力,粘附破壞為主
2、要破壞模式,損傷大多發(fā)生在膠層邊緣和缺陷邊緣等高應(yīng)力集中區(qū)域。對(duì)于含缺陷的試件,在損傷演化階段,幅度為60-80dB的聲發(fā)射信號(hào)持續(xù)增多。⑵對(duì)于I型和Ⅱ型接頭加載破壞,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明粘附破壞為主要破壞模式,且膠層邊緣同時(shí)伴有內(nèi)聚破壞和纖維斷裂。此外,接頭的損傷破壞與聲發(fā)射信號(hào)的特征參數(shù)相對(duì)應(yīng),尤其是幅度分布。較長(zhǎng)搭接長(zhǎng)度的Ⅱ型接頭對(duì)應(yīng)著較高的承載能力,較高的聲發(fā)射幅度和相對(duì)能量,以及較多的撞擊累計(jì)數(shù)。⑶對(duì)于柱殼接頭扭轉(zhuǎn)破壞,實(shí)驗(yàn)和FEA結(jié)
3、果共同表明,增加搭接長(zhǎng)度和螺栓直徑能有效增強(qiáng)其承載能力,但平均剪切應(yīng)力卻隨搭接長(zhǎng)度的增加而減小。內(nèi)聚破壞為主要破壞模式,且伴隨著纖維斷裂。隨著搭接長(zhǎng)度和螺栓直徑的增加,越來越多幅度在60-80dB的聲發(fā)射信號(hào)產(chǎn)生在損傷演化階段,越來越多幅度在80dB以上的聲發(fā)射信號(hào)產(chǎn)生在破壞階段。⑷對(duì)于柱殼接頭拉伸破壞,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明粘附破壞為主要破壞模式,損傷大多發(fā)生在膠層邊緣應(yīng)力集中處。較長(zhǎng)搭接長(zhǎng)度的柱殼接頭對(duì)應(yīng)著較高的承載能力,較高的聲發(fā)射幅度和相
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