復(fù)雜內(nèi)孔圓柱度在線氣動(dòng)檢測及其動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)研究與應(yīng)用.pdf

1、在精密機(jī)械制造領(lǐng)域，存在一些孔面斷續(xù)、長徑比大、相貫孔多的復(fù)雜內(nèi)孔，其圓柱度誤差難以控制和檢測。目前，國內(nèi)廠家針對批量生產(chǎn)的復(fù)雜零件內(nèi)孔圓柱度誤差只進(jìn)行抽檢，將其送到工作條件苛刻的計(jì)量室檢測，效率低下，無法在線檢測、開展全面質(zhì)量控制，極大地制約了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。鑒于此，本文開展了復(fù)雜內(nèi)孔圓柱度在線氣動(dòng)檢測技術(shù)研究，針對氣動(dòng)測頭背壓-間隙關(guān)聯(lián)特性分析不充分、傳統(tǒng)氣動(dòng)檢測方法圓柱度誤差信息單一、精密測量回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)誤差大等問題，對氣動(dòng)測頭背壓

2、-間隙關(guān)聯(lián)特性與影響參數(shù)、圓柱度快速檢測中孔形自適應(yīng)判定與誤差分解、精確檢測中動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償進(jìn)行了深入研究，提出了復(fù)雜內(nèi)孔圓柱度在線檢測技術(shù)，并將其應(yīng)用到復(fù)雜內(nèi)孔圓柱度自動(dòng)化在線檢測裝置及軟件開發(fā)中。
　　論文主要內(nèi)容如下:
　　第一章介紹了復(fù)雜內(nèi)孔圓柱度在線氣動(dòng)檢測技術(shù)的研究背景與意義，概述了國內(nèi)外內(nèi)孔圓柱度氣動(dòng)測量與基于位置敏感探測器的誤差測量及補(bǔ)償技術(shù)的研究現(xiàn)狀，指出了現(xiàn)有研究的不足，給出了本文的研究內(nèi)容與組織框架。

3、r>　　第二章建立了多工況氣動(dòng)測頭背壓-間隙關(guān)聯(lián)模型，通過考慮氣阻影響的測頭流場精確建模，對氣動(dòng)測頭背壓-間隙關(guān)聯(lián)特性進(jìn)行仿真分析，將仿真結(jié)果與理論結(jié)果對比，基于已驗(yàn)證的仿真模型，分析了主噴嘴直徑、測量噴嘴直徑、噴嘴下沉量等氣動(dòng)測頭結(jié)構(gòu)參數(shù)對背壓-間隙關(guān)聯(lián)特性的影響，進(jìn)而優(yōu)選出氣動(dòng)測頭結(jié)構(gòu)參數(shù)。
　　第三章研究了復(fù)雜內(nèi)孔圓柱度在線快速檢測中的孔形自適應(yīng)判定與誤差分解，設(shè)計(jì)了具有孔形自適應(yīng)特點(diǎn)的多誤差復(fù)合氣動(dòng)測量組件及相應(yīng)的圓柱度檢

4、測方法，快速判定內(nèi)孔形狀誤差合格性，通過不同圓柱度檢測方法的檢測結(jié)果準(zhǔn)確性對比，驗(yàn)證了該檢測方法的有效性。
　　第四章研究了復(fù)雜內(nèi)孔圓柱度在線精確檢測中的動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償，構(gòu)建了圓柱度在線檢測與動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償系統(tǒng)，精確判定內(nèi)孔形狀誤差合格性，分析了引起測頭回轉(zhuǎn)軸線偏移的主要因素，針對回轉(zhuǎn)誤差建立了回轉(zhuǎn)軸線動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償模型，有效地提高了孔面各點(diǎn)信息采集和圓柱度誤差評(píng)估的準(zhǔn)確性。
　　第五章針對快速判定圓柱度誤差合格性與壁面缺陷精確識(shí)