新鋼510t轉(zhuǎn)爐工程連鑄自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、連鑄是直接將鋼水通過連鑄裝置鑄成各種規(guī)格鋼坯的過程。它不僅是節(jié)約能源，提高成材率的重要措施，而且實(shí)現(xiàn)了煉鋼澆鑄的連續(xù)化、自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了環(huán)境，是煉鋼生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)。本文結(jié)合國內(nèi)外連鑄機(jī)最先進(jìn)的技術(shù)，圍繞連鑄機(jī)的電氣自動(dòng)化控制硬件系統(tǒng)、自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和程序設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了深入的研究：首先結(jié)合連鑄機(jī)的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，引用國內(nèi)外最新的結(jié)晶器在線調(diào)寬、結(jié)晶器液壓振動(dòng)、二冷水動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)等技術(shù)，開發(fā)和設(shè)計(jì)了板坯連鑄機(jī)的電氣自動(dòng)化控制

2、硬件系統(tǒng)。采用變頻器控制技術(shù)，對工藝過程中一些重要電機(jī)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行調(diào)速處理。特別是針對扇形段的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了基于閉環(huán)控制的負(fù)荷平衡控制方案。其次結(jié)合新鋼公司廠現(xiàn)場情況，采用工業(yè)計(jì)算機(jī)、西門子公司的PLC控制器和其他通訊設(shè)備設(shè)計(jì)了連鑄機(jī)集散控制系統(tǒng)，詳細(xì)分析和設(shè)計(jì)了分散過程控制級的PLC控制系統(tǒng)，并且對PLC系統(tǒng)的配置和組態(tài)進(jìn)行了深入的研究。最后應(yīng)用西門子公司的PCS7編程軟件和Intouch組態(tài)軟件設(shè)計(jì)和開發(fā)了連鑄機(jī)的軟件系統(tǒng)，

3、并對程序的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行了深入的研究。本文開發(fā)和設(shè)計(jì)的連鑄機(jī)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)已成功應(yīng)用于新鋼集團(tuán)210t轉(zhuǎn)爐工程板坯連鑄機(jī)上。應(yīng)用結(jié)果表明，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率大大提高，節(jié)能降耗作用顯著，所生產(chǎn)的鑄坯質(zhì)量好。
　　文章詳細(xì)闡述了新鋼公司210T轉(zhuǎn)爐工程基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，著重介紹了基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)電氣、儀表、計(jì)算機(jī)（EIC）控制及網(wǎng)絡(luò)通訊一體化和傳動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)越性、精確性、穩(wěn)定性的特點(diǎn)，并描述了系統(tǒng)有利于穩(wěn)定生