電解活化-沖擊鍍鎳工藝對(duì)316L不銹鋼表面電鍍鈀系合金膜層性能的影響.pdf

1、本文主要研究電解活化-沖擊鍍鎳前處理工藝對(duì)316L不銹鋼表面電鍍鈀系膜層性能的影響。通過結(jié)合力測(cè)試，耐蝕性測(cè)試和掃描電子顯微鏡等確定了電解活化-沖擊鍍鎳前處理工藝的最佳工藝參數(shù)。研究表明:沖擊鍍鎳1 min及以上可以大幅度提高膜層與不銹鋼基體間的結(jié)合力，沖擊鍍鎳1min左右可以有效改善試樣的耐蝕性，當(dāng)鍍鎳時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，試樣的耐蝕性下降。
　　在此基礎(chǔ)上對(duì)比研究了此工藝得到的Ni/Pd-Ni膜層與直接陰極活化得到的Pd-Ni膜層的微觀

2、結(jié)構(gòu)、顯微硬度、孔隙率、結(jié)合力和耐蝕性等性能，并在含有SiO2顆粒的沖刷腐蝕環(huán)境中對(duì)比研究了兩者的耐沖刷腐蝕性能。與陰極活化制得的Pd-Ni膜層相比，電解活化-沖擊鍍鎳處理后再鍍Pd-Ni，膜層有更高的硬度，更低的孔隙率，尤其是Ni/Pd-Ni膜層的結(jié)合力與Pd-Ni膜層的結(jié)合力相比從1.3MPa升高到約13MPa，提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。在溫度為80℃和102℃的20 wt.％硫酸或者20 wt.％硫酸+0.001mol·L-1 Cl-溶液

3、中，Ni/Pd-Ni膜層試樣的耐蝕性均優(yōu)于Pd-Ni膜層試樣;特別是Ni/Pd-Ni膜層試樣的耐沖刷腐蝕性能比Pd-Ni膜層試樣顯著提高，其原因可以歸納為Ni/Pd-Ni膜層更高的硬度、更低的孔隙率和與基體更好的結(jié)合力。
　　進(jìn)一步研究了Ni/Pd-Co膜層與直接陰極活化得到的Pd-Co膜層的微觀結(jié)構(gòu)、顯微硬度、孔隙率、結(jié)合力和耐蝕性等性能，并在含有SiO2顆粒的沖刷腐蝕環(huán)境中對(duì)比研究了兩者的耐沖刷腐蝕性能。與陰極活化制得的Pd-

4、Co膜層相比，電解活化-沖擊鍍鎳處理后再鍍Pd-Co，膜層有更高的硬度，更低的孔隙率，更高的結(jié)合力。在溫度為80℃和102℃的20％硫酸或者20 wt.％硫酸+0.001 mol·L-1 Cl-溶液中，Ni/Pd-Co膜層試樣的耐蝕性均優(yōu)于Pd-Co膜層試樣;特別是Ni/Pd-Co膜層試樣的耐沖刷腐蝕性能比Pd-Co膜層試樣顯著提高，在80℃，含有100 g·L-1 SiO2顆粒的20wt.％硫酸溶液中，采用電解活化-沖擊鍍鎳工藝所制得