網(wǎng)狀仿生耦合單元的特征參數(shù)對滾動導(dǎo)軌耐磨性的影響研究.pdf

1、隨著滾動導(dǎo)軌應(yīng)用范圍的不斷擴大，它的各項性能極大地影響著機床的性能，其中導(dǎo)軌的耐磨性能是一個重要指標。導(dǎo)軌表面受到滾動體的往復(fù)滾動作用，在疲勞應(yīng)力作用下，出現(xiàn)裂紋萌生和擴展，直至導(dǎo)軌失效?；诣T鐵作為機床導(dǎo)軌最早應(yīng)用的材料，在滾動導(dǎo)軌上仍然具有很高的應(yīng)用價值，但灰鑄鐵含有石墨，所以在耐磨性能上略差。所以需要對滾動導(dǎo)軌表面進行處理，以增大其耐磨性能。生物體實現(xiàn)某項特定功能時，并不是單一因素作用的結(jié)果，而是在一定的耦合機制下，通過多因素協(xié)同作

2、用實現(xiàn)的，這種現(xiàn)象被稱為耦合作用。本文以生物的網(wǎng)狀耐磨耦合單元為藍本，在導(dǎo)軌表面使用仿生耦合處理技術(shù)，用激光熔凝技術(shù)制作仿生單元，以實現(xiàn)導(dǎo)軌耐磨性的提升。本文共設(shè)計制備了14塊試樣，在自行設(shè)計搭建的摩擦實驗臺上，通過摩擦實驗，找出了最優(yōu)耐磨試樣，同時對仿生試樣的各個特征量和耐磨性能的綜合影響關(guān)系進行了研究。實驗表明，在穩(wěn)定磨損的情況下，均勻分布的試樣中，摩擦方向間距為7mm，傾斜方向間距為5mm，兩個方向夾角為30°的試樣磨損量最小。在