一種生產(chǎn)銷(xiāo)售系統(tǒng)的生產(chǎn)及庫(kù)存控制優(yōu)化研究.pdf

1、供應(yīng)鏈上下游企業(yè)可以視為買(mǎi)方與賣(mài)方的關(guān)系，上游企業(yè)不考慮下游企業(yè)的需求容易導(dǎo)致企業(yè)之間的供需失衡。因此研究上下游企業(yè)之間的生產(chǎn)銷(xiāo)售問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期運(yùn)行情況下每個(gè)企業(yè)的利潤(rùn)最高，對(duì)于實(shí)際供應(yīng)鏈有重要意義。
　　首先，論文建立了一種基于單零售商需求驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)銷(xiāo)售系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括一個(gè)上游企業(yè)（生產(chǎn)商）和一個(gè)下游企業(yè)（零售商），兩個(gè)企業(yè)擁有獨(dú)立的庫(kù)存單元和決策過(guò)程。其中生產(chǎn)商采用成品庫(kù)容量有限的傳送帶給料加工站模型，其成品庫(kù)庫(kù)存狀態(tài)受零售

2、商補(bǔ)貨訂單和自身生產(chǎn)能力共同影響;零售商采用倉(cāng)庫(kù)容量有限的動(dòng)態(tài)庫(kù)存模型，其庫(kù)存狀態(tài)與隨機(jī)的顧客需求和生產(chǎn)商的實(shí)際補(bǔ)貨量相關(guān)。生產(chǎn)商的控制變量為加工站點(diǎn)的前視距離，優(yōu)化目標(biāo)是尋找到最優(yōu)的前視控制策略，考慮到系統(tǒng)中工件到達(dá)時(shí)間、工件加工時(shí)間難以準(zhǔn)確獲知，論文采用一種與模型無(wú)關(guān)的強(qiáng)化學(xué)習(xí)算法對(duì)生產(chǎn)商的前視控制策略進(jìn)行尋優(yōu)。零售商的控制變量為補(bǔ)貨點(diǎn)，優(yōu)化目標(biāo)是尋找到最優(yōu)的補(bǔ)貨訂購(gòu)策略，由于系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)隨機(jī)性，論文采用強(qiáng)化學(xué)習(xí)算法對(duì)零售商的庫(kù)存進(jìn)行

3、優(yōu)化控制。
　　考慮到實(shí)際情況中生產(chǎn)商通常給多個(gè)零售商補(bǔ)貨，論文進(jìn)一步研究了一種多零售商生產(chǎn)銷(xiāo)售系統(tǒng)。系統(tǒng)中多個(gè)零售商之間存在靜態(tài)博弈關(guān)系，即每個(gè)零售商的補(bǔ)貨需求在時(shí)間上有先后順序，并且各零售商不知道其余零售商的補(bǔ)貨策略。零售商發(fā)出補(bǔ)貨訂單后，生產(chǎn)商按照補(bǔ)貨訂單的時(shí)間順序即時(shí)完成配貨，同時(shí)成品庫(kù)狀態(tài)相應(yīng)發(fā)生改變。最后論文采用強(qiáng)化學(xué)習(xí)算法分別對(duì)生產(chǎn)商和多個(gè)零售商的最優(yōu)或者次優(yōu)控制策略進(jìn)行求解，并從顧客到達(dá)率、倉(cāng)庫(kù)容量和補(bǔ)貨期三方面對(duì)