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文檔簡介
1、聚合物微流控芯片在生物醫(yī)學等領域有廣泛應用,主要成型工藝為熱壓成型及注塑成型,其中,具有微尺度結構的模具鑲塊制作是模具制造的關鍵。除了采用 LIGA、UV-LIGA工藝制作鎳基微結構鑲塊以外,還可利用電火花成形技術(EDM)在高硬度模具鋼鑲塊上實現(xiàn)微結構加工,這種方法不僅可以降低微流控芯片模具的制作成本,還可以延長模具使用壽命。目前,由電加工制作的微結構鑲塊,基本達到了使用要求,但仍存在由電加工異常放電導致的加工表面質量不盡如意等問題。
2、因此,研發(fā)一種提高微尺度結構常規(guī)電火花加工質量的方法具有重要意義。
為此,為提高模具工件表面加工質量,在綜合現(xiàn)有超聲電火花復合加工方式的基礎上,本文提出了一種新型超聲振動電火花工作液的加工方式,將超聲換能器放置于電火花工作液中,在一定超聲作用范圍內,通過液體的空化作用,促進加工過程中電蝕產(chǎn)物排出,從而減少工件表面存在的不良放電現(xiàn)象,達到改善表面質量的目的。
首先,根據(jù)超聲空化作用特點,通過數(shù)值模擬探究超聲參數(shù)(超聲頻
3、率、超聲聲壓幅值)及液體性質對電火花工作液中空化氣泡運動行為的影響,以空化氣泡產(chǎn)生潰滅為前提,得到可選超聲參數(shù)范圍,為超聲在電火花工作液中的運用提供了理論支撐。
其次,應用上述模擬結果,利用鋁箔腐蝕法探究超聲作用在電火花工作液中的空化場分布,了解超聲作用在電火花工作液中的衰減規(guī)律,確定了超聲的作用范圍,為后續(xù)超聲振動電火花工作液加工試驗提供了參考。
最后,根據(jù)以上數(shù)值模擬和鋁箔試驗的結果,以NAK80模具鋼為試驗對象
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