無(wú)水硫酸鈣晶須對(duì)義齒軟襯材料機(jī)械性能及水溶性的影響.pdf

1、目的:本實(shí)驗(yàn)是將不同質(zhì)量比的無(wú)水硫酸鈣晶須加入到自凝軟襯材料中，并對(duì)其機(jī)械性能及水溶性進(jìn)行檢測(cè)，研究不同質(zhì)量比的無(wú)水硫酸鈣晶須如何影響義齒軟襯材料機(jī)械性能和水溶性，以及對(duì)掃描電鏡的結(jié)果進(jìn)行分析，為臨床上軟襯材料的應(yīng)用提供一定的理論依據(jù)。
　　方法:將無(wú)水硫酸鈣晶須按照質(zhì)量比0﹪、1﹪、2﹪、3﹪、4﹪、5﹪分別加入到自凝軟襯材料中，其中未添加無(wú)水硫酸鈣晶須的一組為空白對(duì)照組，其余組均為實(shí)驗(yàn)組，然后將兩種材料充分振蕩混合均勻。（1）

2、剪切黏結(jié)強(qiáng)度：實(shí)驗(yàn)中將無(wú)水硫酸鈣晶須按照不同添加質(zhì)量比制作試件，尺寸為50 mm×10 mm×3 mm，共分6組，每組10枚試件，共60枚試件。（2）邵氏硬度：實(shí)驗(yàn)中無(wú)水硫酸鈣晶須按照不同添加質(zhì)量比制作試件，尺寸為30 mm×10 mm×3 mm，共分6組，每組10枚試件，共60枚試件。（3）拉伸強(qiáng)度：實(shí)驗(yàn)中無(wú)水硫酸鈣晶須按照不同添加質(zhì)量比制作試件，尺寸為30 mm×10 mm×3 mm，共分6組，每組10枚試件，共60枚試件。（4）吸

3、水率和溶解率：實(shí)驗(yàn)中無(wú)水硫酸鈣晶須按照不同添加質(zhì)量比制作試件，直徑為50mm，厚為1mm，共分6組，每組10枚試件，共60枚試件。每個(gè)不同質(zhì)量比需要進(jìn)行三個(gè)力學(xué)檢測(cè)即剪切黏結(jié)強(qiáng)度、邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度和水溶性檢測(cè)。按不同實(shí)驗(yàn)要求制成不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)試件,試件充分固化后將試件放在無(wú)菌的人工唾液中保存。用萬(wàn)能材料測(cè)試機(jī)對(duì)其剪切黏結(jié)強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，觀察剪切黏結(jié)強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度的變化。用邵氏A硬度計(jì)對(duì)邵氏硬度進(jìn)行檢測(cè)，觀察邵氏硬度的變化。進(jìn)行

4、7天，28天的吸水率和溶解率的檢測(cè)，用掃描電鏡觀察不同質(zhì)量比的無(wú)水硫酸鈣晶須在自凝軟襯材料中的分散情況。將六組不同質(zhì)量比的試件測(cè)試結(jié)果中機(jī)械性能數(shù)值與水溶性數(shù)值進(jìn)行比較，找出最佳的添加量，為臨床上軟襯材料的使用提供一定的理論依據(jù)。
　　結(jié)果：
　　1．通過對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析可知，無(wú)水硫酸鈣晶須的添加影響軟襯材料的剪切黏結(jié)強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和邵氏硬度。隨著無(wú)水硫酸鈣晶須的添加量不斷增加，軟襯材料的剪切黏結(jié)強(qiáng)度值和拉伸強(qiáng)度值呈現(xiàn)先升

5、高后降低的變化，在晶須添加量為3﹪時(shí)，剪切黏結(jié)強(qiáng)度值和拉伸強(qiáng)度值達(dá)到峰值，隨著無(wú)水硫酸鈣晶須的添加量不斷增加，軟襯材料的邵氏硬度值不斷升高。除1％無(wú)水硫酸鈣晶須組、2%無(wú)水硫酸鈣晶須組與其他組間剪切黏結(jié)強(qiáng)度比較差異無(wú)顯著性意義外，其余組間兩兩比較差異均有顯著性意義；除1%無(wú)水硫酸鈣晶須組與對(duì)照組邵氏硬度值比較差異無(wú)顯著性意義外，其余組間兩兩比較差異均有顯著性意義。除拉伸強(qiáng)度值在1%無(wú)水硫酸鈣晶須組、2%無(wú)水硫酸鈣晶須組與對(duì)照組拉伸強(qiáng)度比

6、較差異無(wú)顯著性意義外，其余組間兩兩比較差異均有顯著性意義。
　　2．在本實(shí)驗(yàn)中，不同質(zhì)量比的無(wú)水硫酸鈣晶須添加到自凝軟襯材料中，對(duì)掃描電鏡結(jié)果進(jìn)行分析可知，無(wú)水硫酸鈣晶須添加量為1﹪-2﹪時(shí)，晶須的含量較少，分布較為稀疏；晶須添加量為3﹪時(shí)，分散均勻，無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象；隨著晶須添加量繼續(xù)增加到4﹪時(shí)，可見晶須分散較為密集，產(chǎn)生了團(tuán)聚現(xiàn)象；晶須添加量達(dá)到5﹪時(shí)，團(tuán)聚現(xiàn)象更顯著。晶須添加量超過一定范圍，晶須在軟襯材料中的分散性越差，團(tuán)聚現(xiàn)象