基于開(kāi)槽法的航空結(jié)構(gòu)件加工變形控制技術(shù)研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩67頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、航空結(jié)構(gòu)件在加工過(guò)程中,由于毛坯內(nèi)應(yīng)力的釋放往往導(dǎo)致航空結(jié)構(gòu)件變形超差,甚至報(bào)廢,因此研究航空結(jié)構(gòu)件的加工變形控制具有重要意義。本文以實(shí)際生產(chǎn)中的開(kāi)槽法為基礎(chǔ),建立了開(kāi)槽法的數(shù)值模型,分析了開(kāi)槽應(yīng)力釋放與變形釋放的關(guān)系,并基于鋁合金預(yù)拉伸板典型的內(nèi)應(yīng)力分布,以最佳變形釋放量為目標(biāo),研究了的開(kāi)槽參數(shù)的優(yōu)化方法,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。具體研究?jī)?nèi)容如下:
   1.通過(guò)切削加工試驗(yàn)驗(yàn)證了毛坯內(nèi)應(yīng)力釋放能夠使得零件發(fā)生加工變形,指出雖然毛坯

2、材料逐漸切除使得內(nèi)應(yīng)力被逐漸釋放,但是所產(chǎn)生的加工變形并非逐漸增大。
   2.對(duì)開(kāi)槽法內(nèi)應(yīng)力釋放進(jìn)行了理論分析,通過(guò)建立數(shù)值模型對(duì)分析了開(kāi)槽應(yīng)力釋放與變形釋放的關(guān)系,并以開(kāi)槽的寬度、深度和位置等參數(shù)為變量建立了開(kāi)槽參數(shù)與變形釋放量的幾何模型,得到了開(kāi)槽法釋放彎曲變形的撓度表達(dá)式。
   3.提出了基于開(kāi)槽法的加工變形控制思路,以未優(yōu)化前的零件加工變形量為最佳變形釋放量為目標(biāo),研究了的開(kāi)槽參數(shù)的優(yōu)化方法。通過(guò)有限元的仿真

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論