3~5μm波段YSZ系抗熱震耐高溫低發(fā)射率涂層的研究.pdf

1、飛機(jī)熱零部件3~5μm波段的紅外發(fā)射率普遍較高,解決該問題的主要途徑是在其表面涂覆一層耐高溫低發(fā)射率涂層。本文選擇YSZ體系作為研究對象,通過熱處理、摻雜等方法來降低其發(fā)射率,結(jié)合無機(jī)硅酸鹽粘合劑,制備出耐高溫低發(fā)射率涂層;采用等離子噴涂技術(shù)在基體上涂覆一層熱障涂層作為中間層,提高低發(fā)射率涂層的抗熱震等力學(xué)性能。通過 XRD、SEM和FT-IR等手段,表征了晶體結(jié)構(gòu)、導(dǎo)電性能以及粘合劑等對發(fā)射率的影響機(jī)理。
　　本論文的具體研究成

2、果如下:
　　1.采用檸檬酸絡(luò)合法制備的8YSZ粉體,室溫下3~5μm波段的發(fā)射率為0.437,600℃下其發(fā)射率降至0.323。
　　2.通過不同高溫?zé)崽幚?對三種YSZ系粉體3~5μm波段的發(fā)射率進(jìn)行了對比分析。熱處理有利于提高粉體的結(jié)晶度和規(guī)整性,減少粉體晶界間的紅外散射,降低發(fā)射率;還對三種YSZ粉體不同溫度下的電阻進(jìn)行了測試,結(jié)果表明導(dǎo)電性好有利于降低粉體顏料發(fā)射率。
　　3.通過對8YSZ粉體進(jìn)行不同濃度、

3、不同元素的相關(guān)摻雜,可以改善和提高粉體的導(dǎo)電性等性能,發(fā)射率也隨之降低。
　　4.選擇發(fā)射率最低的[Ce0.9Ca0.1O1.9]0.15[(MoO3)0.05(8YSZ)0.95]0.85為顏料,結(jié)合無機(jī)硅酸鹽粘合劑,高溫固化后該涂層在600℃下的發(fā)射率為0.277;探索了顏料百分比、固化溫度對涂層3~5μm波段發(fā)射率的影響機(jī)理。
　　5.以熱障涂層作為耐高溫低發(fā)射率涂層的中間過渡層,其抗熱震性能明顯增強(qiáng),在600℃下的抗