篦齒盤均壓孔裂紋渦流原位檢測(cè)研究.pdf

1、篦齒盤用于防止高壓壓氣機(jī)后的空氣泄漏到高壓壓氣機(jī)后卸荷腔，是發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的關(guān)鍵零件，該盤由多個(gè)螺栓與高壓壓氣機(jī)盤連接。由于篦齒盤工作狀態(tài)下受到彎曲振動(dòng)應(yīng)力與徑向應(yīng)力同時(shí)作用，導(dǎo)致篦齒盤均壓孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋，曾經(jīng)造成幾起重大事故。因此篦齒盤均壓孔進(jìn)行定期檢測(cè)，具有現(xiàn)實(shí)的意義。隨著對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)批量生產(chǎn)的需求，傳統(tǒng)的拆分檢測(cè)已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。為了解決某發(fā)動(dòng)機(jī)篦齒盤疲勞裂紋快速檢測(cè)問(wèn)題，本文針對(duì)某發(fā)動(dòng)機(jī)篦齒盤上的無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行了研究，研究

2、對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)具有重要實(shí)際工程意義。
　　本文首先分析了某發(fā)動(dòng)機(jī)篦齒盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及裂紋的特征、形貌情況。對(duì)各種無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行分析，最終提出了采用渦流原位檢測(cè)方法。該方法可避免了發(fā)動(dòng)機(jī)拆分造成碰劃傷以及成本增加。檢測(cè)結(jié)果與拆分后檢測(cè)著色檢驗(yàn)結(jié)果一致性好，且準(zhǔn)確率高。
　　為了保證原位渦流無(wú)損檢測(cè)，根據(jù)篦齒盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢測(cè)要求，設(shè)計(jì)了一套原位渦流無(wú)損探傷檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括渦流探頭、手持桿、渦流檢測(cè)儀器，同時(shí)，設(shè)計(jì)針對(duì)原位

3、檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)處理模塊，并開發(fā)了相應(yīng)的系統(tǒng)軟件。最終可實(shí)現(xiàn)對(duì)篦齒盤的原位無(wú)損檢測(cè)。通過(guò)對(duì)開發(fā)的檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)定，保證了系統(tǒng)檢測(cè)的準(zhǔn)確性，采用開發(fā)的原位渦流無(wú)損檢測(cè)統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)外場(chǎng)在役篦齒盤的有效檢測(cè)，試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果表明，儀器性能穩(wěn)定，檢測(cè)方法可靠。
　　利用原位渦流無(wú)損探傷檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)某發(fā)動(dòng)機(jī)篦齒盤的無(wú)損快速檢測(cè)，自該方法在部隊(duì)使用以后，已杜絕多起重大故障發(fā)生。返廠分解后證實(shí)，裂紋檢測(cè)的準(zhǔn)確率達(dá)到了100％，為發(fā)動(dòng)機(jī)的排