鐵碳微電解聯(lián)合H2O2深度處理印染廢水.pdf

1、隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的力度加大，排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，尤其是《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)發(fā)布實(shí)施后，必須要對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步降低水中污染物的濃度，水體才能達(dá)標(biāo)排放。本課題主要對(duì)某工業(yè)園區(qū)污水處理廠二沉池出水進(jìn)行試驗(yàn)研究。在全面綜述了各類深度處理工藝的基礎(chǔ)上,提出了利用鐵碳微電解聯(lián)合H2O2工藝作為印染廢水的深度處理工藝。
　　通過(guò)實(shí)驗(yàn)室小試分別考察鐵碳微電解工藝、鐵碳微電解聯(lián)合H2O2工藝對(duì)印染廢

2、水的降解效果,并作比較。實(shí)驗(yàn)室小試表明鐵碳微電解工藝的最佳反應(yīng)條件：進(jìn)水pH為3.5,鐵的投加量27g/L，鐵碳比為1:2.5,反應(yīng)時(shí)間為150min；而鐵碳微電解聯(lián)合H2O2工藝的最佳反應(yīng)條件：進(jìn)水pH為3,鐵的投加量27g/L，鐵碳比為1:2.5,H2O2投加量為170mg/L，反應(yīng)時(shí)間為120min。在最佳反應(yīng)條件下,鐵碳微電解工藝、鐵碳微電解聯(lián)合H2O2工藝CODcr去除率分別為45％和78%，聯(lián)合工藝對(duì)污染物的去除效果更好。<

3、br>　　通過(guò)固萃來(lái)富集水體中的有機(jī)物，后用GC-MS進(jìn)行測(cè)定不同工藝的出水中的有機(jī)物。鐵碳微電解工藝出水中仍含有一定數(shù)量的污染物，大量的酯類物質(zhì)沒(méi)有得到有效的去除，噻唑也沒(méi)有被降解完全。聯(lián)合工藝出水中，一定量的污染物都得到了良好的降解，脂類幾乎都被水解成了對(duì)環(huán)境更為友好的醇類物質(zhì)。酰胺類的物質(zhì)也得到了一定的降解。
　　在中試環(huán)節(jié)，研究了鐵碳微電解聯(lián)合H2O2工藝中試裝置處理印染廢水的最佳工況以及中試裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。最后,進(jìn)行了

4、鐵碳微電解聯(lián)合 H2O2工藝中試處理成本的計(jì)算。
　　利用單因素試驗(yàn)與響應(yīng)面分析,得出在中試處理該種廢水的最佳反應(yīng)條件:進(jìn)水pH為3.5,鐵的投加量27g/L,鐵碳比為1:2.5,H2O2投加量為170mg/L,反應(yīng)時(shí)間為8h。在該反應(yīng)條件下,CODcr去除率可達(dá)到57%,處理成本約為2.545元/m3;中試裝置在最佳反應(yīng)條件下,完全能實(shí)現(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。本研究的成果為印染廢水深度處理提供了工程實(shí)例,并有助于鐵碳微電解聯(lián)合 H