梯形齒精密冷滾軋工藝數(shù)值模擬研究.pdf

1、精密冷滾軋成形工藝適用汽車變速箱齒輪軸，花鍵軸、電機軸、紡織羅拉、彈簧扭桿、方向機和曲軸等各式軸類零件上的直齒、斜齒花鍵、螺紋、蝸桿、直紋、油槽的精確無屑冷成形加工，現(xiàn)已廣泛應用于機械、化工、汽車、摩托車、電機、航天航空、鐵路、造船、農機行業(yè)等領域。
　　本文以農機行業(yè)所需的無卡軸旋切機驅動輥為研究對象，探索大直徑長軸類梯形齒零件的冷滾軋成形工藝，拓展精密冷滾軋成形工藝的應用范圍。
　　首先，通過坐標變換原理和齒廓嚙合原理，

2、應用齒廓法線法推導出了相對應的齒條模具的齒廓曲線方程，并利用數(shù)學方法求出驅動輥橫截面面積，求出毛坯直徑重要參數(shù)。而后根據齒條模具設計原則和梯形齒精密冷滾軋的工藝特點及要求，設計出冷滾軋齒條模具工作部分的整體尺寸，完成齒條模具CAD設計。
　　其次，在模具CAD的基礎上，在有限元分析軟件MARC中建立二維冷滾軋接觸分析模型，對整個冷滾軋成形過程進行數(shù)值模擬。分析了成形各個過程中彈塑性變形，給出了整個冷搓過程中的水平推力與正向壓力，為