金工實習總結

1、 金工實習總結 金工實習總結1.鉗工加工我們根據分組，由不同的老師帶領參與各自的工種。我分在第三組，首先進行的是鉗工加工，加工制成符合規(guī)格的燕尾板。負責老師向我們介紹了鉗工加工用到的機器和加工工具，并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是，在我們這次實習中，由于時間較短，我們鉗

2、工的內容只包括劃線、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點獨立支配在一個小車間進行，里面有好幾個工作臺，上面裝上了許多臺虎鉗，用來夾各種工件，而我們加工時將它用來夾待加工的燕尾板原件。除此之外，在加工過程中，我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。老師告知我們，鉗工是一項靠手工來制作出各種零件，是最能熬煉一個人動手實力的工種，是最簡單完成的。然而，其中的加工過程，卻是非常累人的。在鉗工加工中，我們首先在鐵板上進行劃線，規(guī)劃出須要

3、鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后，我們將劃好線的鐵板放在鉆床上進行鉆孔加工。接著，我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺虎鉗上，進行鋸割步驟。最終，將差不多成型的燕尾板進行銼削，通過銼削使燕尾板和原樣板裝配好，這樣一個一般的燕尾板就加工完成了。品的質量，老師要求我們在車刀時達到進退動作精確、自如，且要做到進給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。這對我們這種從來沒有運用過車床的人來說，真是個不小的考驗。在加工圓柱體之前，我們首先用游標卡尺測量一些圓柱體器件的規(guī)格，之

4、后，我們根據設計圖在圓柱體器件上標記出需車工的區(qū)域，然后將圓柱體在車床上固定好，起先加工圓柱體的車工過程。在老師的指導下，我們先在圓柱體上試刀，車出一部分后，才起先根據著要求開動車床自動走刀車圓柱體，每車完一次，我們就用游標卡尺測量直徑，防止車工出來的成品規(guī)格誤差太大。在車工過程中，由于初次沒有試刀，結果在啟動車床的時候，刀頭在碰撞圓柱體受力過猛而崩壞，不得不找負責老師換刀頭??經過多次走刀車工，完成直徑部分的加工后，我們起先加工器件的