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文檔簡介
1、皮帶輪作為帶傳動(dòng)的重要部件,廣泛應(yīng)用于汽車、礦山機(jī)械、家用電器、航天等領(lǐng)域。隨著市場(chǎng)需求量的增大,現(xiàn)有加工效率使企業(yè)難以按時(shí)按質(zhì)完成訂單量。一款適合的刀具能有效提高皮帶輪的加工效率和質(zhì)量。但常用的刀具很難兼顧效率、質(zhì)量和成本三個(gè)方面。
為解決加工效率、加工質(zhì)量和成本的問題,本文根據(jù)馬丁公司旗下的皮帶輪零件的加工要求開展一種能高效切削鑄鐵皮帶輪切槽的專用刀具研究。研究內(nèi)容包括提出硬質(zhì)合金多齒皮帶輪刀具的研究、皮帶輪切削機(jī)理的分析
2、、刀具的設(shè)計(jì)和制備、刀具的材料和結(jié)構(gòu)改進(jìn)等。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
?。?)首先,闡述了皮帶輪的加工現(xiàn)狀,提出硬質(zhì)合金雙齒皮帶輪刀具的研究,能有效提高加工效率。其次,分析了皮帶輪加工過程中的切削機(jī)理和切削力的來源,根據(jù)刀具設(shè)計(jì)理論和皮帶輪零件的技術(shù)要求初步設(shè)計(jì)和制備皮帶輪刀具。
?。?)研究了切削速度對(duì)切削溫度的影響,并選定了加工皮帶輪時(shí)的切削參數(shù)。首先,基于DEFORM軟件的切削模擬,分析了不同切削速度下切削溫度的變
3、化。其次,在不同切削速度下的切削試驗(yàn)中測(cè)出切削溫度和切削力的變化,通過有限元分析和切削試驗(yàn)的對(duì)比選出適合加工的切削速度為150m/min。
(3)開展了刀具材料影響切削性能的研究,并改進(jìn)刀具材料。通過DEFORM模擬仿真和部分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)探究了刀具材料機(jī)械性能對(duì)加工質(zhì)量和刀具使用壽命的影響,為刀具材料的改進(jìn)提供理論依據(jù)。
?。?)開展了不同刀具結(jié)構(gòu)下切削性能的研究,并改進(jìn)刀具結(jié)構(gòu)。首先,利用仿真手段分析了不同切削參數(shù)下的切
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