滾齒加工精度的映射規(guī)律研究.pdf

1、滾齒在齒輪成型工藝中占90％以上,極端復雜條件下高性能齒輪傳動承載能力、壽命、安全性和傳動穩(wěn)定性等行為直接與齒輪基體和齒面形貌關聯(lián)。因此，齒輪齒面微觀形貌可控的設計需求對高效綠色制造提出了新的難題；不斷提升的齒輪材料性能與加工精度、成形穩(wěn)定性、加工效率的越來越高要求形成更加尖銳的矛盾。影響滾齒機加工精度的因素有很多，本文主要研究滾齒原理、加工系統(tǒng)、刀具、機床振動對滾齒機加工精度的影響。
　　本文主要研究內容包括：
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2、滾齒加工系統(tǒng)誤差與齒輪加工精度的映射關系。加工系統(tǒng)在安裝刀具與工件的時候存在安裝誤差，在加工過程中存在運動誤差，本文建立了滾齒加工系統(tǒng)誤差與齒輪工件誤差關系模型，分析了加工系統(tǒng)誤差影響齒輪誤差的機理，推導出了滾齒加工系統(tǒng)誤差與齒輪加工精度的映射關系。
　　②研究滾齒加工原理誤差與齒輪加工精度的映射關系。理想的漸開線齒輪齒形，是齒條與齒輪嚙合，齒條的包絡線；在實際加工過程中，滾齒刀不能連續(xù)對齒輪工件進行切削，而是斷續(xù)切削，這就導致在

3、滾齒加工過程中必然會產生齒廓誤差。本文分析了滾齒加工的加工原理誤差，建立了滾齒加工原理誤差模型，推導出了該誤差對齒輪加工精度的映射關系，使用matlab對推導過程進行了驗證仿真。
　?、垩芯繚L刀誤差與齒輪加工精度的映射關系。刀具在刃磨的時候會產生刀具誤差，本文建立了刀具誤差與齒輪工件誤差關系模型，分析了刀具誤差影響工件誤差機理，推導出了刀具誤差對齒輪加工精度的映射關系；使用matlab對推導過程進行了仿真。
　?、苎芯繖C床振