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文檔簡介
1、涉氨制冷企業(yè)涉氨制冷企業(yè)是指在企業(yè)生產(chǎn)過程中涉及氨儲存、使用的企業(yè)。氨具有還原性,常用于火力電廠鍋爐的脫硝裝置,液氨具有良好的熱力學(xué)性能,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制冷系統(tǒng)。如:農(nóng)、畜、肉、水產(chǎn)品、果蔬等食品加工、儲藏,化工,核電、水利、水電建設(shè)等,特別是在為保證易腐食品品質(zhì)而建設(shè)的大中型冷庫中應(yīng)用最為普遍。行業(yè)風(fēng)險分析典型物質(zhì)危險特性分析涉氨制冷企業(yè)的危險介質(zhì)液氨的沸點在o°c以下,是加壓而成的液化氣體,貯存于壓力容器內(nèi),氨具有毒性和
2、易燃等危險特性。(1) 毒性氨是有毒氣體,毒性危害屬于II (高度危害),對粘膜和皮膚有堿性刺激及腐蝕作用,氨對人體侵入的途徑主要有吸入、食入、皮膚吸收三種,其中又以呼吸道吸入對人體的危害最為嚴(yán)重,工作場所短時間接觸容許濃度為30mg/m3,時間加權(quán)平均容許濃度為20mg/m3。當(dāng)空氣中濃度達(dá)到3500mg/m3以上時,短時間即可死亡。(2) 易燃易爆性氨的爆炸極限為15%-27.4%,氨與空氣或氧氣混和會形成爆炸性混合物,遇到明火、
3、火星、電器或靜電火花等,有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。典型作業(yè)環(huán)節(jié)或場所危險因素分析涉氨制冷企業(yè)典型的作業(yè)場所包括制冷機(jī)房、冷庫和加工廠房等,根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)的規(guī)定分析,綜合考慮因物引起事故先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物和傷害方式等,涉氨制冷企業(yè)的危險有害因素主要有中毒和窒息、化學(xué)灼傷、容器爆炸、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸、物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、淹溺、噪聲、低溫等。表涉氨制冷企業(yè)典型作業(yè)環(huán)節(jié)危險有害因素
4、分析制冷系統(tǒng)使用的液氨儲罐、氨油分離器、氨冷凝器、低壓循環(huán)桶等屬壓力容器,若存在以下現(xiàn)象,易引發(fā)容器爆炸事故。誘發(fā)壓力容器爆炸的因素包括:未經(jīng)具有國家規(guī)定資質(zhì)的檢驗單位檢驗,設(shè)備有隱患沒有發(fā)現(xiàn);安全附件不全、失靈或未經(jīng)具有國家規(guī)定資質(zhì)的檢驗單位校驗;超出壓力容器設(shè)計范圍使用,滿液超壓、容器受高溫曝曬超壓;生產(chǎn)廠家不具備國家規(guī)定資質(zhì);違章操作,操作失誤,設(shè)備腐蝕。(4)機(jī)械傷害機(jī)械傷害一般指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)部件、工具及加工件直接與人體
5、接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、害叭刺等傷害。制冷系統(tǒng)使用的氨壓縮機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)均存在高速轉(zhuǎn)動的部位,運(yùn)行中若防護(hù)設(shè)施缺乏(無防護(hù)罩)或防護(hù)設(shè)施存在缺陷、檢修后防護(hù)設(shè)施未及時恢復(fù),如操作不注意人體與高速轉(zhuǎn)動的部位接觸,易引發(fā)機(jī)械傷害事故。(5) 觸電氨制冷工藝裝置電氣危險的主要部位有:配電間、配電線路、各用電設(shè)備、照明線路等,這些電氣設(shè)備均存在因線路老化、破損、接線錯誤、疏于維護(hù)等造成觸電的可能;同時它們都有可能成為點火源,還
6、可引發(fā)氨火災(zāi)爆炸事故。(6) 灼燙制冷系統(tǒng)使用的液氨大部分存在于制冷機(jī)房內(nèi),在生產(chǎn)中若由于設(shè)備、管道、閥門腐蝕嚴(yán)重或設(shè)計、制造存在缺陷造成大量泄漏,在汽化過程中液氨會吸收大量的熱量,若人員直接接觸會造成人體冷灼傷。(7)物體打擊制冷間內(nèi)使用的氨壓機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)均存在高速轉(zhuǎn)動的部位,運(yùn)行中若防護(hù)設(shè)施缺乏或防護(hù)設(shè)施存在缺陷、檢修后防護(hù)設(shè)施未及時恢復(fù),高速轉(zhuǎn)動部位的零部件脫落,可引發(fā)人體傷害事故,同時制冷機(jī)房高處的設(shè)備管道零件松動脫落,維修時
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