天然氣凈化廠工藝

1、龍崗天然氣凈化廠概況1 龍崗天然氣凈化廠簡介龍崗天然氣凈化廠位于四川省南充市儀隴縣陽通鄉(xiāng)二郎廟村 1 社二郎廟， 位于儀隴縣西北面邊沿山區(qū)，距儀隴縣老城區(qū)直線距離約 54km，西南距儀隴縣新城區(qū)直線距離約 71km，北側距立山鎮(zhèn)直線距離約 2.2km。設計的原料天然氣處理能力為 1200×104m3/d，設計的原料氣壓力 7.6～7.8MPa，單列裝置的原料天然氣處理能力為 600×104m3/d，共 2 列，裝置的

2、操作彈性為 50～100%，年運行時間 8000 小時。龍崗天然氣凈化廠主要包括主體工藝裝置、輔助生產(chǎn)設施和公用工程幾部分。其原料氣組成如下表所示：組分H2SCO2 H2OCH4 C2H6摩爾分率，mol%2.050.570.0795.380.02組分i-C4H10 n-C4H10 N2+HeH2O2+Ar摩爾分率，mol%0.0010.0011.770.010.13注：1）原料氣不含有機硫2）原料氣溫度 30~36℃2 生產(chǎn)工藝由集氣

3、總站來的原料天然氣先進入脫硫裝置，在脫硫裝置脫除其所含的幾乎所有的 H2S 和部分的 CO2，從脫硫裝置出來的濕凈化氣送至脫水裝置進行脫水處理，脫水后的干凈化天然氣即產(chǎn)品天然氣，經(jīng)輸氣管道外輸至用戶，其質(zhì)量按國家標準《天然氣》 （GB17820-1999）二類氣技術指標控制。脫硫裝置得到的酸氣送至硫磺回收裝置回收硫磺，回收得到的液體硫磺送至硫磺成型裝置，經(jīng)冷卻固化成型裝袋后運至硫磺倉庫堆放并外運銷售，其質(zhì)量達到工業(yè)硫磺質(zhì)量標準（GB24

4、49-92）優(yōu)等品質(zhì)量指標。為盡量降低 SO2 的排放總量，將硫磺回收裝置的尾氣送至尾氣處理裝置經(jīng)還原吸收后，尾氣處理裝置再生塔頂產(chǎn)生的酸氣返回硫磺回收裝置，尾氣處理裝置吸收塔頂尾氣經(jīng)焚燒爐焚燒后通過 100m高煙囪排入大氣。尾氣處理裝置急冷塔底排出的酸性水送至酸水汽提裝置，汽提出的酸氣返回硫磺回收裝置，經(jīng)汽提后的弱酸性水作循環(huán)水系統(tǒng)補充水?？偭蚧腔厥詹捎妹绹?BV 公司許可的二級常規(guī)克勞斯工藝，硫收率為 93%，為了滿足工廠總硫回收率

5、大于 99.8%的要求，硫磺回收尾氣進入尾氣處理裝置進一步處理。酸氣進入主燃燒爐，與一定量的空氣進行反應，產(chǎn)生的高溫氣流經(jīng)余熱鍋爐、一級硫磺冷凝冷卻器冷卻、冷凝、分硫后，再依次經(jīng)過一級再熱爐、一級反應器、 二級硫磺冷凝冷卻器、 二級再熱爐、 二級反應器、 三級硫磺冷凝冷卻器，將酸氣中的硫分離出來，處理后的過程氣送至尾氣處理裝置。2.4 尾氣處理裝置裝置采用美國 BV 公司許可的標準還原吸收法尾氣處理工藝，采用選擇性強的 MDEA 作為脫

6、硫的吸收溶劑。自硫磺回收裝置來的硫回收尾氣與在線燃燒爐產(chǎn)生的高溫還原性氣體混合后，在約 280℃的溫度條件下進入加氫反應器。自加氫反應器出來的氣體通過發(fā)生低壓蒸汽的余熱鍋爐取走部分熱量后進入急冷塔， 冷卻后的氣體進入一個采用 MDEA 溶液的低壓脫硫單元， 從吸收塔頂部出來的氣體經(jīng)焚燒爐焚燒后通過尾氣煙囪排入大氣， 尾氣處理裝置處理后的尾氣經(jīng)焚燒爐焚燒后，通過 100m 高的煙囪排放。2.5 酸水汽提裝置裝置采用美國 BV 公司許可的酸