20130812立新空氣壓縮儲(chǔ)罐要求

1、一、江蘇立新化纖科技有限公司空氣儲(chǔ)罐主要技術(shù)參數(shù) 一、江蘇立新化纖科技有限公司空氣儲(chǔ)罐主要技術(shù)參數(shù)七臺(tái)空氣儲(chǔ)罐廠家根據(jù)訂貨條件設(shè)計(jì)施工圖，屬壓力容器范疇的需準(zhǔn)備報(bào)檢材料二.技術(shù)要求1. 設(shè)備技術(shù)規(guī)格、供貨要求等詳見(jiàn)電子版圖 紙，最終技術(shù)要求以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。2. 設(shè)備上主要受壓元件的選材，應(yīng)符合 GB150-98《鋼制壓力容器》、GB151-99《鋼制 管殼式換熱器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程》的有關(guān)規(guī)定。碳鋼板材中Q235-B必須符

2、 合GB3274規(guī)定，Q345R必須符合GB713規(guī)定， 管材20應(yīng)符合GB8163規(guī)定、20G應(yīng)符合 GB6479規(guī)定，碳鋼鍛件應(yīng)符合JB4726規(guī)定3. 罐內(nèi)盤管按GB50235-97《工業(yè)金屬管道工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行制造、實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)收。4. 焊接采用電弧焊或氣體保護(hù)焊（氬弧焊）。電弧焊時(shí)，焊材的選用按JB/T4709規(guī)定。5. 容器上的A類和B類焊縫應(yīng)按JB4730規(guī)定進(jìn)行X射線無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度及合格標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖紙要求，C、D

3、類焊縫作滲透檢 測(cè)。6. 所有與設(shè)備焊接的法蘭均采用HG20592~20635-2009《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（A系列）標(biāo)準(zhǔn)。帶勁對(duì)焊鋼制管法蘭頸 部厚度與相焊接的接管壁厚相同。7. 設(shè)備上凡公稱直徑DNW25，長(zhǎng)N150或DN=32~50,長(zhǎng)N200的接管，均要設(shè)支撐加強(qiáng)筋2根，角度60°，加強(qiáng)筋尺寸為30*6。 材料同設(shè)備主材料。角焊縫、焊接高度為薄壁件厚度。8. 設(shè)備上吊耳的焊接位置，處在設(shè)備施工圖上標(biāo)明位置外

4、，容器制造單位可根據(jù)吊裝要求，靈活處置。9. 名牌除含有有關(guān)規(guī)定的內(nèi)容外，在設(shè)備名稱一欄中必須按圖標(biāo)明設(shè)備位號(hào)。10. 設(shè)備制造完成后，按圖要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行其它試驗(yàn)。11. 設(shè)備內(nèi)表面焊縫應(yīng)磨平拋光，設(shè)備制造、試驗(yàn)、檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行清除內(nèi)部雜質(zhì)、水分等清潔工作12. 容器的油漆、包裝、運(yùn)輸須符合JB2536《壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸》的規(guī)定。13. 壓空儲(chǔ)氣罐外表面按一遍紅丹防銹漆底漆、一遍中漆、兩遍富鋅面漆做防腐，油漆

5、干膜厚度不小于100微米。儲(chǔ)氣罐內(nèi)表 面清理干凈。14. 所有設(shè)備的管線接口均要求提供配對(duì)法蘭、墊片及螺栓，并提供設(shè)備的基礎(chǔ)螺栓。15. 主要材料供貨廠家：昆山大庚或太鋼不銹。要求厚度偏差±0.3mm.16. 正式加工藍(lán)圖有變動(dòng)時(shí)，主要指管口方位、尺寸等略有差異，主體結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不變，依據(jù)正式加工藍(lán)圖為準(zhǔn)，17. 封頭采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)，封頭生產(chǎn)廠家須需方確認(rèn)。18. 供方交貨的同時(shí)交給需方2套竣工圖，按國(guó)家對(duì)壓力容器相關(guān)規(guī)定提供相應(yīng)

6、技術(shù)文件及證書和檢測(cè)報(bào)告，壓力容器應(yīng)符合WN-H001-0040E Rev.2,驗(yàn)收規(guī)范及非壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范WN-H002-0015E Rev.2.19. 對(duì)臥式容器鞍座對(duì)應(yīng)提供基礎(chǔ)滑板和基礎(chǔ)螺栓。20. 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)安裝攪拌器法蘭要求，法蘭無(wú)變形，公差垂直度控制小于圖紙要求。21. 上述技術(shù)條件與圖面技術(shù)要求有不符處，以圖面技術(shù)要求為準(zhǔn)在制作過(guò)程中，容器主要材料和結(jié)構(gòu)尺寸的變更必須經(jīng)過(guò)設(shè) 計(jì)單位同意;供貨范圍嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙要求執(zhí)

7、行。22、合同簽訂后一周內(nèi)須提供正式的設(shè)備藍(lán)圖及設(shè)計(jì)院配套設(shè)計(jì)所需要的資料。23、自選文件：對(duì)投標(biāo)設(shè)備工藝描述及特點(diǎn)展示、投標(biāo)方為展示自己優(yōu)勢(shì)的特惠承諾如延長(zhǎng)質(zhì)保期等等。江蘇立新化纖科技有限公司2013.7.16序號(hào)設(shè)備位號(hào) 設(shè)備名稱 材質(zhì) 規(guī)格尺寸 壓力1 086-T42 壓縮空氣儲(chǔ)罐 Q345R 15m3 0.8MPa2 087-T01 氮?dú)鈨?chǔ)罐 Q345R 50m3 0.8MPa、3 087-T41 壓縮空氣儲(chǔ)罐 Q345R 10

8、0m3 1.0MPa、4 087-T31 壓縮空氣儲(chǔ)罐 Q345R 100m3 0.8MPa、5 087-T32 壓縮空氣儲(chǔ)罐 Q345R 100m3 0.8MPa、6 086-T21 壓縮空氣儲(chǔ)罐 Q345R 100m3 0.47MPa、7 086-T11 壓縮空氣儲(chǔ)罐 Q345R 100m3 0.25MPa、一、江蘇立新化纖科技有限公司空氣儲(chǔ)罐主要技術(shù)參數(shù) 一、江蘇立新化纖科技有限公司空氣儲(chǔ)罐主要技術(shù)參數(shù)七臺(tái)空氣儲(chǔ)罐廠家根據(jù)訂貨條件

9、設(shè)計(jì)施工圖，屬壓力容器范疇的需準(zhǔn)備報(bào)檢材料二.技術(shù)要求1. 設(shè)備技術(shù)規(guī)格、供貨要求等詳見(jiàn)電子版圖 紙，最終技術(shù)要求以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。2. 設(shè)備上主要受壓元件的選材，應(yīng)符合 GB150-98《鋼制壓力容器》、GB151-99《鋼制 管殼式換熱器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程》的有關(guān)規(guī)定。碳鋼板材中Q235-B必須符 合GB3274規(guī)定，Q345R必須符合GB713規(guī)定， 管材20應(yīng)符合GB8163規(guī)定、20G應(yīng)符合 GB6479規(guī)定，碳鋼

10、鍛件應(yīng)符合JB4726規(guī)定3. 罐內(nèi)盤管按GB50235-97《工業(yè)金屬管道工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行制造、實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)收。4. 焊接采用電弧焊或氣體保護(hù)焊（氬弧焊）。電弧焊時(shí)，焊材的選用按JB/T4709規(guī)定。5. 容器上的A類和B類焊縫應(yīng)按JB4730規(guī)定進(jìn)行X射線無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度及合格標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖紙要求，C、D類焊縫作滲透檢 測(cè)。6. 所有與設(shè)備焊接的法蘭均采用HG20592~20635-2009《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（A系列）

11、標(biāo)準(zhǔn)。帶勁對(duì)焊鋼制管法蘭頸 部厚度與相焊接的接管壁厚相同。7. 設(shè)備上凡公稱直徑DNW25，長(zhǎng)N150或DN=32~50,長(zhǎng)N200的接管，均要設(shè)支撐加強(qiáng)筋2根，角度60°，加強(qiáng)筋尺寸為30*6。 材料同設(shè)備主材料。角焊縫、焊接高度為薄壁件厚度。8. 設(shè)備上吊耳的焊接位置，處在設(shè)備施工圖上標(biāo)明位置外，容器制造單位可根據(jù)吊裝要求，靈活處置。9. 名牌除含有有關(guān)規(guī)定的內(nèi)容外，在設(shè)備名稱一欄中必須按圖標(biāo)明設(shè)備位號(hào)。10. 設(shè)備制

12、造完成后，按圖要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行其它試驗(yàn)。11. 設(shè)備內(nèi)表面焊縫應(yīng)磨平拋光，設(shè)備制造、試驗(yàn)、檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行清除內(nèi)部雜質(zhì)、水分等清潔工作12. 容器的油漆、包裝、運(yùn)輸須符合JB2536《壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸》的規(guī)定。13. 壓空儲(chǔ)氣罐外表面按一遍紅丹防銹漆底漆、一遍中漆、兩遍富鋅面漆做防腐，油漆干膜厚度不小于100微米。儲(chǔ)氣罐內(nèi)表 面清理干凈。14. 所有設(shè)備的管線接口均要求提供配對(duì)法蘭、墊片及螺栓，并提供設(shè)備的基礎(chǔ)螺

13、栓。15. 主要材料供貨廠家：昆山大庚或太鋼不銹。要求厚度偏差±0.3mm.16. 正式加工藍(lán)圖有變動(dòng)時(shí)，主要指管口方位、尺寸等略有差異，主體結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不變，依據(jù)正式加工藍(lán)圖為準(zhǔn)，17. 封頭采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)，封頭生產(chǎn)廠家須需方確認(rèn)。18. 供方交貨的同時(shí)交給需方2套竣工圖，按國(guó)家對(duì)壓力容器相關(guān)規(guī)定提供相應(yīng)技術(shù)文件及證書和檢測(cè)報(bào)告，壓力容器應(yīng)符合WN-H001-0040E Rev.2,驗(yàn)收規(guī)范及非壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范WN-H002-0

14、015E Rev.2.19. 對(duì)臥式容器鞍座對(duì)應(yīng)提供基礎(chǔ)滑板和基礎(chǔ)螺栓。20. 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)安裝攪拌器法蘭要求，法蘭無(wú)變形，公差垂直度控制小于圖紙要求。21. 上述技術(shù)條件與圖面技術(shù)要求有不符處，以圖面技術(shù)要求為準(zhǔn)在制作過(guò)程中，容器主要材料和結(jié)構(gòu)尺寸的變更必須經(jīng)過(guò)設(shè) 計(jì)單位同意;供貨范圍嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙要求執(zhí)行。22、合同簽訂后一周內(nèi)須提供正式的設(shè)備藍(lán)圖及設(shè)計(jì)院配套設(shè)計(jì)所需要的資料。23、自選文件：對(duì)投標(biāo)設(shè)備工藝描述及特點(diǎn)展示、投標(biāo)

15、方為展示自己優(yōu)勢(shì)的特惠承諾如延長(zhǎng)質(zhì)保期等等。江蘇立新化纖科技有限公司2013.7.16序號(hào)設(shè)備位號(hào) 設(shè)備名稱 材質(zhì) 規(guī)格尺寸 壓力1 086-T42 壓縮空氣儲(chǔ)罐 Q345R 15m3 0.8MPa2 087-T01 氮?dú)鈨?chǔ)罐 Q345R 50m3 0.8MPa、3 087-T41 壓縮空氣儲(chǔ)罐 Q345R 100m3 1.0MPa、4 087-T31 壓縮空氣儲(chǔ)罐 Q345R 100m3 0.8MPa、5 087-T32 壓縮空氣儲(chǔ)罐