多聯(lián)機技術(shù)標準規(guī)定和要求

1、* *技術(shù)標準和要求 技術(shù)標準和要求一、技術(shù)要求： 一、技術(shù)要求：1.1 產(chǎn)品規(guī)范及標準產(chǎn)品的設(shè)計、制造、性能、材料的選擇和材料的檢驗、產(chǎn)品的測試等，都應(yīng)按國內(nèi)外通行的現(xiàn)行標準和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。若標準跟新則以新標準為準，包括但不限于：《空氣冷卻器與空氣加熱器》 GB/T14296-93《多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ174-2010《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50243-2002《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機組》 GB/

2、T 18837-2002《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機組能效限定值及能源效率等級》 GB21454-2008《制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求》 GB 9237-2001《家用和類似用途電器的安全 熱泵、空調(diào)器和除濕機的特殊要求》 GB4706.32-2004《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB 50736-2012《空調(diào)用通風(fēng)機》 GB/10080-88《空調(diào)與制冷用無縫銅管》 GB/T17791-1999《空氣-空氣能量回收裝置》

3、GB/T21087-2007《盤管耐壓試驗與密封性檢查》 JB/T9064-1999《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求》 GB755-2000《整體式機電一體化空調(diào)機組》 JB/T-8544-1997《風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)(熱泵)機組》 GB/T18836-2002《一般通風(fēng)用空氣過濾器性能試驗方法》 JG/T22《采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備噪聲聲功率級測定-工程法》GB9068-88/HS5618《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》 GB50055─ 93* *1.3

4、.6 裝飾性塑料件表面應(yīng)平整、色澤均勻，不得有裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷，塑料件應(yīng)耐老化。1.3.7 機組各零部件的安裝應(yīng)牢固可靠，管路與零部件不應(yīng)有相互摩擦和碰撞。1.3.8 帶有遠距離操作裝置（遙控器）的機組，除了機組開關(guān)或控制器之類操作外，應(yīng)是不會使電路閉合的結(jié)構(gòu)。1.3.9 機組的各種閥門動作應(yīng)靈敏、可靠，保證機組正常工作。1.3.10 機組的多聯(lián)機檢測保溫層應(yīng)有良好的保溫性能， 保證機組表面不應(yīng)結(jié)露， 應(yīng)無毒、 無異味且為難燃

5、材料，材料應(yīng)符合 GB 8624-1997 要求。1.3.11 機組制冷系統(tǒng)零部件的材料應(yīng)能在制冷劑、 潤滑油及其混合物的作用下， 不產(chǎn)生劣化且保證整機正常工作。1.3.12 機組結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)零部件的材料，應(yīng)考慮采用環(huán)保材料和可作為再生資源而利用的材料。1.3.13 機組電鍍件試驗后，金屬鍍層上的每個銹點銹跡面積不應(yīng)超過1mm2，大于 100cm2的試件，每 100cm2 試件鍍層不超過 2 個銹點、銹跡；小于100cm2 的試件，不應(yīng)有

6、銹點和銹跡。1.3.14 涂漆件的涂膜附著力按國家標準試驗后，漆膜脫落格數(shù)不超過15%。1.3.15 多聯(lián)式空調(diào) （熱泵） 機組的分流不平衡率按國家標準試驗時， 機組的分流不平衡率應(yīng)小于 20%。1.3.16 機組的安全要求應(yīng)符合 JB 8655 的規(guī)定(JB 8655 內(nèi)噪聲要求不包括)。1.3.17 機組應(yīng)在制造廠標稱的各種條件下安全、可靠的工作，包括室內(nèi)、外機的最大高度差，室內(nèi)、外機最大管長，室內(nèi)機之間的高差，多聯(lián)機檢測最大配置率