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文檔簡介
1、綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn) 綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)3.1 液壓支架安裝標(biāo)準(zhǔn) 液壓支架安裝標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 支架上下成一條直線,平均中心距為 1.5m,垂直于工作面刮板輸送機,并和前后溜子聯(lián)接好,所有大小聯(lián)接件及各種銷按標(biāo)準(zhǔn)安裝,嚴(yán)禁缺漏。3.1.2 支架位置調(diào)好后,立即接通供液管路,將支架升起,頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密,不得歪斜,局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實,支架達(dá)到初撐力。3.1.3 支架安裝后要及時更換損壞和丟失的零部件,管路排列整齊,不漏
2、接頭可靠、不得用鐵絲代替 U 型銷,乳化液濃度符合 3-5%的規(guī)定,泵站供液壓力為 31.5Mpa,最低不小于 26Mpa。3.1.4 支架立柱裸露活塞桿部分要求加帆布護(hù)套,護(hù)套吊掛要整齊,保護(hù)嚴(yán)實。3.1.5 支架有編號,支架內(nèi)無浮矸、雜物、鋼軌、木料等雜物,架外浮矸不埋壓管路和液壓件。3.1.6 所有結(jié)構(gòu)件和液壓件動作靈活,結(jié)構(gòu)件無別卡;液壓系統(tǒng)無串、漏液。
3、
4、
5、
6、
7、 3.2 3.2 刮板輸送機安裝標(biāo)準(zhǔn) 刮板輸送機安裝標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 減速器安裝3.2.1.1 箱內(nèi)清潔
8、無雜物。3.2.1.2 齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 。3.2.1.3 箱體不漏油;油質(zhì)、油量符合說明書要求;水冷系統(tǒng)暢通且不漏水。3.2.2 液力聯(lián)軸器裝配3.2.2.1 渦輪與泵輪的間隙為 2~4mm。3.2.2.2 密封圈要保證質(zhì)量,不可重疊。3.2.2.3 所有螺栓受力均勻。3.2.2.4 聯(lián)軸器裝好后進(jìn)行耐壓試驗,試驗壓力 0.5Mpa,持續(xù)5min 不得滲漏。3.2.2.5 易熔塞必須符合設(shè)計
9、技術(shù)文件規(guī)定。3.2.2.6 工作用液的品種和充液量必須符合設(shè)計文件規(guī)定。3.2.3 溫升3.3.2.2 密封圈要保證質(zhì)量,不可重疊。3.3.2.3 所有螺栓受力均勻。3.3.2.4 聯(lián)軸器裝好后進(jìn)行耐壓試驗,試驗壓力 0.5Mpa,持續(xù)5min 不得滲漏。3.3.2.5 易熔塞必須符合設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定。3.3.2.6 工作用液的品種和充液量必須符合設(shè)計文件規(guī)定。3.3.3 溫升空負(fù)荷、負(fù)荷試運轉(zhuǎn)各 4h,其軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過以下
10、規(guī)定:滑動軸承 溫度 70℃ 溫升 35℃滾動軸承 溫度 80℃ 溫升 40℃3.3.4 刮板、托輪安裝運行無卡阻,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動。3.3.5 刮板輸送機的允許偏差間距允許偏差 +3~-2mm接頭上下錯動允許偏差 1mm兩滑道相對高低差允許偏差 3mm3.3.6 組裝要求3.3.6.1 刮板轉(zhuǎn)載機要與皮帶輸送機在同一中線上,保證運煤時,暢通無阻。3.3
11、.6.2 機頭必須擺正,最高點距頂板和棚梁間距大于 200mm,傳動裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密,不留間隙,舌板上緊,長度、角度合適,擋煤鐵板和壓皮帶螺栓與皮帶間距≥200mm,擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。3.3.6.3 刮板鏈的連接螺栓頭應(yīng)朝向刮板鏈的運行方向,不許有扭鏈現(xiàn)象;刮板鏈在上槽時連接環(huán)的突起部分應(yīng)向上,立鏈環(huán)的焊接口向上,平鏈環(huán)焊接口向溜槽中心線。3.3.6.4 鏈條松緊程度,松環(huán)不得大于 2 環(huán),以運送物料時鏈條在機頭鏈輪下面稍有下
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