墻柱模板工程樣板記錄

1、1 / 2墻柱模板加固與支撐施工流程樣板 墻柱模板加固與支撐施工流程樣板一、工藝流程彈墻柱位置線(xiàn)→抹找平層作定位墩→柱模板就位→安柱箍→安拉桿或斜撐→加固、校正→驗(yàn)收 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、模板及支架必須牢固,支撐系統(tǒng)必須按施工方案搭設(shè)。2、模板安裝前表面應(yīng)清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷到位. 3、外側(cè)墻柱模板的安裝高度比墻柱結(jié)構(gòu)面高出至少30mm。4、大模板板面應(yīng)平整、光潔，板面接縫嚴(yán)密平整。 5、墻柱截面尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,口撐必須平整。６、

2、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，位置及尺寸、標(biāo)高 必須正確，混凝土澆筑前必須通過(guò)安裝專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收。7、模板安裝允許偏差及檢查方法:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查基礎(chǔ) ±1０ 鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +４，-５ 鋼尺檢查不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查 層高垂直度 大于5m

3、8 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 ２ 鋼尺檢查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置 ３預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置 ３中心線(xiàn)位置 5 插筋 外露長(zhǎng)度 +1０，0中心線(xiàn)位置 2 預(yù)埋螺栓 外露長(zhǎng)度 +1０,０中心線(xiàn)位置 1０ 預(yù)留洞 尺寸 +10,0注:檢查中心線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較

4、大值。三、注意事項(xiàng)１、墻柱定位線(xiàn)應(yīng)采用雙線(xiàn)控制，外側(cè)定位線(xiàn)距構(gòu)件邊緣２0ｃm，模板的厚度為 1５ｍm。模板安裝就位后進(jìn)行復(fù)核。模板距外側(cè)定位線(xiàn)應(yīng)為18。5cm。 2、外側(cè)墻模上口必須加一道水平方木,以保證墻體順直。 3、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 4、模板拼裝應(yīng)嚴(yán)密，縫隙不得超過(guò)１mm。不得出現(xiàn)錯(cuò)槎現(xiàn)象.5、門(mén)窗洞口模板應(yīng)特別加固,中間應(yīng)搭設(shè)口撐，防止?jié)仓炷涟l(fā)生變形。 ６、模板標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制,表面高差必須

5、滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求.2 / 27、模板必須加固牢固,以防止在陽(yáng)角或上下接茬外脹開(kāi)而漏漿。８、外墻必須作加固支撐。 9、地庫(kù)外墻必須采用止水螺栓固定模板。 10、砼澆筑前模板內(nèi)雜物必須清理干凈。 11、模板底部必須用砂漿封口,以防漏漿爛根。 12、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。13、拆模過(guò)程中和拆除后，加強(qiáng)成品保護(hù)，不能造成墻體或墻角的損環(huán). 四、施工圖片?彈定位線(xiàn) 模板的配