地鐵車站堵漏施工技術(shù)

1、地鐵車站堵漏施工技術(shù) 地鐵車站堵漏施工技術(shù)摘要：通過(guò)對(duì)地鐵車站主體結(jié)構(gòu)滲漏水原因進(jìn)行分析，結(jié)合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)主體結(jié)構(gòu)的防水要求，針對(duì)不同情況采取相應(yīng)的堵漏措施，并結(jié)合理論知識(shí)，歸納總結(jié)出地鐵車站的堵漏施工技術(shù)。關(guān)鍵詞：地鐵車站；堵漏；材料；施工1、前言地鐵車站現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)大多處于地下水位以下，特別是對(duì)于一些地下水豐富的城市，地下水位高、水壓力大，這對(duì)地鐵車站現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)防水能力提出很高要求，而由于主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工等原因，其滲

2、漏難以避免，這對(duì)主體結(jié)構(gòu)自身穩(wěn)定性和后期設(shè)備安裝、地鐵運(yùn)營(yíng)都帶來(lái)很大危害。2009 年 8 月 30-31 日，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部在杭州組織召開(kāi)了《建筑堵漏技術(shù)規(guī)程》送審稿審查會(huì)議，并獲得同意通過(guò)審查。地鐵車站設(shè)計(jì)使用年限長(zhǎng)、自身承受荷載復(fù)雜，并且為社會(huì)公共基礎(chǔ)設(shè)施，這對(duì)地鐵車站自身強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求很高。而地鐵車站現(xiàn)澆主體結(jié)構(gòu)滲漏會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度造成影響，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，使用年限縮短，甚至造成公共安全事故，因此，在主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工時(shí)應(yīng)對(duì)結(jié)

3、構(gòu)防水做出什么要求？后期滲漏采用什么方式堵漏？堵漏原理和工藝如何改進(jìn)？如何科學(xué)堵漏管理以降低堵漏成本？針對(duì)以上問(wèn)題，本文聯(lián)系理論和實(shí)際進(jìn)行了探討。2、地鐵車站防水等級(jí)要求地鐵車站現(xiàn)澆主體結(jié)構(gòu)、出入口通道及機(jī)電安裝集中部位防水等級(jí)要求為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許滲漏水，表面無(wú)濕漬。車站風(fēng)道、風(fēng)井防水等級(jí)為二級(jí)，頂部不允許有滲水，結(jié)構(gòu)不允許漏水，表面可有少量濕漬，但總濕漬面積不應(yīng)大于防水總面積的 2/1000，任意 100㎡防水面積上濕漬不超過(guò)3 處

4、，單個(gè)濕漬最大面積不大于 0.2㎡。針對(duì)以上要求，地鐵車站工點(diǎn)防水設(shè)計(jì)遵循：“以防為主、剛?cè)嵯酀?jì)、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則，在施工中主體結(jié)構(gòu)主要強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)自防水能力，采用相應(yīng)等級(jí)的防水混凝土，并保證混凝土的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性。同時(shí)，對(duì)變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、斷面接口等細(xì)部結(jié)構(gòu)的防水措施更應(yīng)加強(qiáng)。地鐵車站的防水設(shè)計(jì)包含結(jié)構(gòu)自防水和結(jié)構(gòu)外包防水，結(jié)構(gòu)自防水主要是采用防水混凝土，外包防水主要采用

5、滿足防水要求的防水卷材、防水涂料和細(xì)部結(jié)構(gòu)防水材料，包括變形縫處的外貼式橡膠止水帶、中直止水帶等。地鐵車站采用多道設(shè)防的防水思路，但設(shè)計(jì)和施工難免有缺陷，造成結(jié)構(gòu)滲漏水，因此，針對(duì)不同的滲漏情況，應(yīng)分析原因，及時(shí)采取相應(yīng)堵漏措施。3、滲漏原因分析（2）二甲苯。二甲苯在混合漿液中作為稀釋劑。稀釋劑分為活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑主要有環(huán)氧丙烷丁基醚、甘油環(huán)氧樹脂等，該類稀釋劑會(huì)與環(huán)氧樹脂發(fā)生反應(yīng)。非活性稀釋劑主要有丙酮、糠醛等，二

6、甲苯屬于非活性稀釋劑，該類稀釋劑不與環(huán)氧樹脂發(fā)生反應(yīng)。稀釋劑的加入量應(yīng)嚴(yán)格控制，加入過(guò)多會(huì)導(dǎo)致聚合物收縮，使?jié){液與混凝土的粘結(jié)力降低，因此應(yīng)根據(jù)漿液粘度、注漿時(shí)間、水量大小來(lái)確定稀釋劑的摻入量。（ 3）乙二胺。乙二胺在漿液中作為固化劑，本身無(wú)毒、粘度小，和環(huán)氧樹脂漿液混合后會(huì)使其固化，所以通過(guò)不同的摻入量來(lái)調(diào)節(jié)環(huán)氧樹脂在不同溫度和濕度條件下的固化程度。常用的固化劑有乙二胺、三乙烯三胺、苯酚等。另外針對(duì)不同滲漏情況，漿液中也可以加入磷酸三

7、乙脂、水泥、煤焦油等增塑劑和填充劑。以提高漿液的韌性、抗沖擊力、抗老化及耐寒等性能。4.3 漿液配制4.3.1 漿液配制（1）一般環(huán)境中的漿液配制。由于漿液中加入的稀釋劑類型不同，所以，環(huán)氧樹脂漿液可分為活性稀釋劑體系、非活性稀釋劑體系和糠醛丙酮稀釋劑體系。本文以二甲苯作為稀釋劑的非活性稀釋劑體系為例介紹漿液配制。環(huán)氧樹脂呈淡黃色粘稠液體，苯酚為無(wú)色針狀結(jié)晶或白色結(jié)晶熔塊，開(kāi)始將環(huán)氧樹脂和苯酚一起加熱至溶化，冷卻后加入二甲苯，混合后運(yùn)至

8、注漿地點(diǎn)，注漿前按比例加乙二胺，乙二胺加入后會(huì)發(fā)熱，待冷卻后進(jìn)行注漿。常用的非活性稀釋劑體系環(huán)氧樹脂主液配合比見(jiàn)表 1。環(huán)氧樹脂 二甲苯 苯酚 乙二胺100 100 7.5 12.5表 1 非活性稀釋劑體系環(huán)氧樹脂主液配合比（質(zhì)量比：kg） 二甲苯也可以在施工地點(diǎn)配制，二甲苯和乙二胺應(yīng)根據(jù)不同的漏水情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，水量大則二甲苯加入量少、乙二胺加入量增加，墻體受力要求嚴(yán)格則二甲苯加入量減少，以增加漿液與混凝土的粘結(jié)力，但稀釋劑加入過(guò)少會(huì)造