污水處理廠設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、- 1 -安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程 進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程一、污水入池前準(zhǔn)備 1.根據(jù)調(diào)度指令,及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。 2.開啟閘門啟閉器,如用電關(guān)啟時,則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸,如用人力時,關(guān)掉 電源將手柄插入搖動。3.閘門啟閉機(jī)開閉時應(yīng)守機(jī)使用,待停機(jī)后方可離開機(jī)旁,絕不允許投入運(yùn)行 后,隨即離開。4.開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機(jī)十分鐘,檢查機(jī)械設(shè) 備有無異常情況后方可離機(jī),絕不允許投入運(yùn)行后

2、,隨即離開。5.在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時,方可啟動水泵,同時根據(jù)水池水位情況與值 班調(diào)度取得聯(lián)系。二、起動、運(yùn)轉(zhuǎn) 1.按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門,關(guān)閉其他各閘門。 2.水泵啟動前,應(yīng)向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可 關(guān)小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。3.水泵啟動前檢查各連接部位應(yīng)無松動,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是 否有響聲。4.水泵啟動時,機(jī)旁不得站人,啟動后應(yīng)至少守機(jī)

3、五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不 正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī) 泵。5.水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng): (1)檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電 流,電流過大,過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。(2)水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運(yùn) 行時間,及時與調(diào)度聯(lián)系。(3)檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 (4)注意機(jī)組的響聲,

4、振動情況。 (5)檢查軸承電機(jī)溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),通知值班調(diào)度。 (6)檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過低。 6.水泵電動機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。 三、停機(jī) 1.達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉其閘門,停機(jī)后,應(yīng)把使用 設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。2.冰凍季節(jié)停機(jī)后,應(yīng)排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 3.備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸 180°,并注意軸承處油位標(biāo)記,

5、及時加油。 四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用 1.檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟,在未使用時保證清潔、完好。 2.潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,應(yīng)即時開啟,人不離機(jī),池凈即停。 3.通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。 五、設(shè)備事故的處理- 3 -即可啟動主電動機(jī)。按下壓縮機(jī)啟動按鈕,主電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,卸載 裝置口自動開關(guān)閉,輔助油泵自動停止工作,壓縮機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時應(yīng)注意機(jī)油壓 力在 1.5—2.5 巴之間。小于 l.2 巴會

6、警報。8.如“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機(jī),該燈又熄滅,則應(yīng)重新按 下輔助油泵啟動按鈕,重復(fù)以上順序。9.如在啟動輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況,有紅、黃報警燈亮,則應(yīng)停止輔助油 泵的運(yùn)轉(zhuǎn),查清原因并排除后,按下重置報警按鈕,消除報警再按下輔助油泵起動按 鈕,重新按以上順序進(jìn)行啟動。10.如因某些原因主電機(jī)沒有啟動成功,則必須過一小時后才允許再次啟動。 11.如一臺壓縮機(jī)起動前另一臺壓縮機(jī)已處于工作狀態(tài),則必須將前一臺壓縮機(jī)的

7、擴(kuò)壓器開啟度減小到 45%后才允許起動這臺壓縮機(jī)。三、壓縮機(jī)的運(yùn)行: 1.壓縮機(jī)的工作過程中,值班工必須經(jīng)常注意壓縮機(jī)的工作有無異常,注意聲 音、溫度的變化和油壓的情況。電動機(jī)三相電流是否平衡,有無雜音和不正常振動。2.一小時檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù): 正常值:電除塵器工作電流 25 毫安: 電動機(jī)工作電流≯400A 進(jìn)風(fēng)溫度(實(shí)測) 進(jìn)風(fēng)壓力>900 毫巴 出風(fēng)壓力≯0.68 巴 機(jī)油壓力 1.5—2.2 巴 機(jī)油壓差 0.2 巴(

8、不大于 0.8 巴) 機(jī)油冷卻器下限油溫度≯50C 機(jī)油箱油溫(實(shí)測) 3.任何一個安全裝置報警或切斷機(jī)器運(yùn)行后,必須查明原因,徹底排除故障后才 允許重新投入工作,并做文字記錄。4.壓縮機(jī)值班工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時進(jìn)行送風(fēng)量的調(diào)整,增大風(fēng)量(增大 擴(kuò)壓器開啟度)或減小風(fēng)量(減小擴(kuò)壓器開啟度)。5.雙機(jī)關(guān)聯(lián)時,應(yīng)盡量使兩臺機(jī)工作狀態(tài)接近。 四、停機(jī): 停機(jī)前,必須先通知各用氣部門作好準(zhǔn)備。 1.正常停機(jī)時,首先將擴(kuò)壓器開啟度減小到

9、45%。 2.按下主電機(jī)停止按鈕,這時輔助油泵應(yīng)自動投入運(yùn)轉(zhuǎn),并連續(xù)運(yùn)行 5 分鐘。 3.輔助油泵自動停止工作后,可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。 4.如有任何可能損壞壓縮機(jī)的情況發(fā)生時,值班人可迅速按下緊急停車按鈕,使 壓縮機(jī)停車(盡量不用)。KA5S—GL210 離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。 一、開機(jī) 1.檢查油箱潤滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。

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