旋轉填充床鍋爐煙氣脫硫性能研究.pdf

1、旋轉填充床是一種典型的過程強化設備。當液體進入設備內，被旋轉的填料切割，形成細小的液體微元，使液體與氣體相互接觸面積增大，強化了氣液傳質過程。因此旋轉填充床被廣泛應用于反應與分離等化工過程。
　　本研究面向鍋爐煙氣脫硫過程，以滿足國家頒布的《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中要求的尾氣排放濃度標準為目標。根據(jù)初始SO2的濃度不同，以旋轉填充床串聯(lián)原有脫硫設備和單級旋轉填充床脫硫兩種工藝，分別采用鈣法和亞鈉法進行

2、脫硫，研究了脫硫性能及氣相體積傳質系數(shù)，并進行了工業(yè)側線驗證。
　　1.旋轉填充床鈣法脫硫性能研究
　　利用CaSO3和Ca(HSO3)2混合液為吸收劑，考察了旋轉填充床轉速、氣量、入口SO2濃度等因素對SO2脫除率與氣相體積傳質系數(shù)的影響。結果表明，隨著轉速的增加，SO2脫除率和氣相體積傳質系數(shù)隨之增大;隨著氣量的增加，SO2脫除率降低，氣相體積傳質系數(shù)增大;隨著入口SO2濃度的增加，SO2脫除率和氣相體積傳質系數(shù)隨之減小

3、。對于不同填料，金屬絲網(wǎng)填料旋轉填充床SO2脫除率與氣相體積傳質系數(shù)結果都優(yōu)于塑料填料，然而金屬絲網(wǎng)填料在高pH時有堵塞現(xiàn)象。對于模擬工業(yè)實際操作情況，連續(xù)補充堿液用于維持體系pH時，旋轉填充床運行較為穩(wěn)定。
　　2.旋轉填充床亞鈉法脫硫性能研究
　　利用NaSO3和NaHSO3混合溶液為吸收劑，考察了旋轉填充床轉速、氣量、入口SO2濃度等因素對SO2脫除率與氣相體積傳質系數(shù)的影響。結果表明，隨著轉速的增加，SO2脫除率和氣

4、相體積傳質系數(shù)隨之增大;隨著氣量的增加，SO2脫除率降低，氣相體積傳質系數(shù)增大;隨著入口SO2濃度的增加，SO2脫除率和氣相體積傳質系數(shù)隨之減小。對于不同濃度的吸收液，隨著吸收液濃度的增加，SO2脫除率和氣相體積傳質系數(shù)隨之增加，然而當濃度過高時差距并不明顯。對于模擬工藝實際操作情況，連續(xù)向溶液中補充堿液用于維持體系pH時，旋轉填充床運行穩(wěn)定。
　　3.旋轉填充床脫硫工業(yè)側線研究
　　利用NaSO3和NaHSO3混合溶液為吸