電站鍋爐煙氣余熱利用與低溫腐蝕防治研究.pdf

1、現(xiàn)役的大型燃煤電站鍋爐的排煙溫度一般在120到140℃之間，排煙損失占據(jù)了鍋爐總損失的一半以上。使用煙氣余熱加熱汽輪機(jī)凝結(jié)水是目前應(yīng)用最廣泛的余熱回收方式，余熱回到機(jī)組熱力系統(tǒng)中，可以提高火電廠的熱經(jīng)濟(jì)性，減少煤炭消耗和污染物排放，但目前對(duì)煙氣余熱利用的投資經(jīng)濟(jì)效益研究尚少。2013年我國(guó)火電裝機(jī)總量達(dá)到8.6億千瓦，推廣煙氣余熱利用，對(duì)我國(guó)的節(jié)能減排具有重要的戰(zhàn)略意義。
　　本文以某1000MW機(jī)組為研究對(duì)象，以投資效益為重點(diǎn)，

2、先計(jì)算分析了低壓省煤器和回?zé)嵯到y(tǒng)不同串并聯(lián)方式對(duì)余熱利用系統(tǒng)熱經(jīng)濟(jì)性的影響，并綜合考慮項(xiàng)目投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用的影響，以項(xiàng)目年凈收益為目標(biāo)函數(shù)，獲得一個(gè)年凈收益較高的相對(duì)較合理的方案，為煙氣余熱利用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供理論依據(jù)。
　　低溫腐蝕會(huì)嚴(yán)重影響余熱利用系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，煙氣酸露點(diǎn)是評(píng)估低溫腐蝕的一個(gè)重要參數(shù)。本文對(duì)煙氣酸露點(diǎn)進(jìn)行了理論和實(shí)驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)制造了冷鏡式煙氣酸露點(diǎn)測(cè)量?jī)x的原型機(jī)，并在多臺(tái)火電機(jī)組尾部煙道上進(jìn)行測(cè)量實(shí)

3、驗(yàn)。建立簡(jiǎn)化的對(duì)象模型，對(duì)文獻(xiàn)中推薦的多種酸露點(diǎn)估算式進(jìn)行分析對(duì)比，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同估算式得到的酸露點(diǎn)相互之間有較大的誤差。與實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)果相比，估算結(jié)果平均高于測(cè)量結(jié)果約30℃，估算結(jié)果偏于保守。
　　提高低壓省煤器的管壁溫度可以有效減緩低溫腐蝕。本文提出了在低壓省煤器低溫管段內(nèi)壁鋪設(shè)低導(dǎo)熱系數(shù)涂層以提高壁溫的新方案，計(jì)算分析了不同涂層厚度對(duì)受熱面壁溫和傳熱系數(shù)的影響，并以1000MW機(jī)組為例進(jìn)行對(duì)比分析。結(jié)果表明，與光管換熱器對(duì)比，