pet瓶熱灌裝飲料產(chǎn)品質(zhì)量控制

1、福建輕紡 2 0 1 2 年9 月 第9 期 P E T 瓶熱灌裝飲料產(chǎn)品質(zhì)量控制 甘文輝 ，范小華 ，郭清坤 ( 福建勝基食品飲料有限公司 ， 福建 福州 3 5 0 1 0 1 )摘 要：P E T 瓶熱灌裝是 目 前流行的飲料包裝形式之一。文章結合生產(chǎn)實踐， 對P E T 瓶熱灌裝飲料涉及的生產(chǎn)工藝流程、主要生產(chǎn)設備及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要求進行了 詳細的分析、總結，供同行參考。關鍵詞：P E T 瓶熱灌裝飲料 ；質(zhì)量控制 ； 穩(wěn)

2、定性 d o i ：1 0 ． 3 9 6 9 ~ ． i s s n ． 1 0 0 7 — 5 5 0 X． 2 0 1 2 ． 0 9 ． 0 0 3中圖分類號 ：T S 2 0 6 ． 4文獻標識碼 ：A文章編號 ：1 0 0 7 — 5 5 0 X ( 2 0 1 2 )0 9 — 0 0 3 9 — 0 4隨著國民生活水平的提高和健康意識的增 強 ，安全健康的飲品成為消費者的首選 ，這種需 求的產(chǎn)生使碳酸飲料的市場份額不斷下

3、降 ， 果蔬 汁飲料 、 茶飲料和功能性飲料越來越受到人們的青睞。隨著飲料行業(yè)和包裝行業(yè)的發(fā)展 ， 攜帶和 飲用方便、綠色環(huán)保、安全衛(wèi)生的健康飲料成為 發(fā)展方向，P E T 瓶和紙盒包裝正是符合這一發(fā)展 方向的最佳包裝材料。但是，P E T 熱灌裝飲料產(chǎn) 品 ， 不同于經(jīng)二次殺菌的如易拉罐 、玻璃瓶等飲 料產(chǎn)品，因此常存在產(chǎn)品質(zhì)量隱患。文章結合生 產(chǎn)實踐 ，對P E T 瓶熱灌裝飲料產(chǎn)品質(zhì)量控制及產(chǎn) 品穩(wěn)定性進行分析和總結 。1P E

4、T 瓶熱灌裝飲料生產(chǎn)工藝流程及主要設備 1 ． 1 工藝流程 原水 R． 0 水處理 果蔬汁、輔料 驗收 』L-] 果葡糖漿、白砂糖一驗收一熱溶解 過濾_ ÷ 糖漿 調(diào)配一均質(zhì)- - * UHT 滅菌 空瓶一驗收一理 瓶一洗瓶一瀝水一灌裝封 口一 倒瓶—燈檢 ．tI蓋 驗收 消毒 沖洗 理蓋 冷卻 L—]入庫q 由 檢 噴碼一裝箱一縮標一套標一噴碼 收稿 日期 ：2 0 1 2 — 0 7 — 3 0作者簡介： 甘文輝

5、( 1 9 6 9 一)，男，主要從事食品、飲料的質(zhì)量管理工作?！?福建輕紡 3 9福建輕紡 2 0 1 2 年9 月 第9 期 半成品指標符合要求方可進入下一道工序均 質(zhì) 。半成品指標見表2 。2 ． 5 ． 4 配料時間進度要求 2 ． 5 ． 4 ． 1 配料進度控制標準 以能供上料液為準。料液放置時間不得超過 6 h ，料液放置的時間以生產(chǎn)記錄中配制完成時間 計算。若因設備故障導致料液超時 ，半成品感 官、理化指標經(jīng)品檢人員檢測

6、合格 ，可進入下一 道序進行生產(chǎn) ，但生產(chǎn)出的產(chǎn)品全部隔離 ，擴大 成品抽樣量 ， 檢驗合格后方可入庫，否則該批產(chǎn) 品作報廢處理 。2 ． 5 ． 4 ． 2 設備清洗 存放超時 的料液報廢排放后 ，罐體 需經(jīng)純水 徹底沖 洗 ，再經(jīng) 9 5 X 2 以上的熱純 水循環(huán) 1 5 r ai n 后 待用 。2 ． 6均質(zhì) 料 液經(jīng)過均 質(zhì)可使 不相溶 的2 種液體 進行 密 切混合，使一種液體或膠體顆粒成為小球滴而后 分散在另一種液體之中

7、，獲得粒子很小且均勻一 致的混合料液 ，防止果肉分離與沉淀。生產(chǎn)中一 般采用兩次均質(zhì)。第一次均質(zhì)壓力為2 0 — 2 5 MP a ，第二次均質(zhì)壓力為2 5 - 4 0 P Ma ， 溫度約為6 5 — 7 0 R 2 。均質(zhì)是對飲料 的分散質(zhì)進 行細微化處理 ，分 散質(zhì)的粒度對飲料穩(wěn)定陛的影響至關重要，尤其 果肉粒子直徑較大造成成品口感細膩性差，所以 嚴格控制均質(zhì)條件以提高產(chǎn)品質(zhì)量 。2 ． 7U H T 滅菌 2 ． 7 ． 1 根

8、據(jù)不 同產(chǎn)品 的特性 嚴格控制滅菌溫度 ( 1 3 5 - 1 4 0 q C)，滅菌時間 ( 4 — 2 0 s )。2 ． 7 ． 2U HT 清洗 生產(chǎn)結束后uHT 系統(tǒng)、灌裝機聯(lián)機清洗應按 表3 步驟清洗。2 ． 7 ． 3系統(tǒng)消毒 在進人全自動消毒系統(tǒng)前，檢查U HT 滅菌機 系統(tǒng)參數(shù)無誤后 ，消毒機進入全自動程序。2 ． 8灌裝 2 ． 8 ． 1 瓶 的清洗消毒 驗收合格的瓶子用含有效氯為3 — 5 mg ． k g ～

9、1 的 純水沖洗瓶子 ，用計量泵打入一定濃度的消毒 液 ，生產(chǎn)過程 中每2 h 檢測 1 次水 中有效氯 的含量。2 ． 8 ． 2蓋的清洗消 毒 蓋子經(jīng)理蓋機理蓋 后排列一致 ，進入含有效 氯為3 — 5 mg ． k g 一 1 的消毒液噴灑隧道進行噴沖消 毒 ，再經(jīng)熱水沖洗隧道 ，后用無菌壓縮空氣吹干 蓋 內(nèi)外表面 ，送入旋蓋機 。2 ． 8 ． 3灌裝溫度 灌裝時，消毒機出口溫度控制在8 9 ± I ~ C，灌 裝后測