火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定sdgj6-90

1、 火 力 發(fā) 電 廠 汽水管道應力計算技術規(guī)定 汽水管道應力計算技術規(guī)定 SDGJ6—90 主編部門：能源部華東電力設計院 主編部門：能源部華東電力設計院 批準部門：能源部電力規(guī)劃設管理局 批準部門：能源部電力規(guī)劃設管理局 施行日期： 施行日期：1991 年 3 月 1 日 能源部電力規(guī)劃設計管理局 能源部電力規(guī)劃設計管理局 關于頒發(fā) 關于頒發(fā) SDGJ6—90《火力發(fā)電廠汽水管道 《火力發(fā)電廠汽水管道 應力計算技術規(guī)定

2、》的通知 應力計算技術規(guī)定》的通知 (90)電規(guī)技字第 44 號 為適應電力建設發(fā)展的需要，我局委托華東電力設計院對原 SDGJ6—78《火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定》進行了修訂。經組織審查，現(xiàn)批準頒發(fā) SDGJ6—90《火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定》 為行業(yè)標準， 自 1991 年 3 月 1 日起執(zhí)行， 原頒發(fā)的 SDGJ6—78《火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定》同時停止執(zhí)行。 各單位在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)不妥或需

3、要補充之處， 請隨時函告我局及負責日常管理工作的華東電力設計院。 1990 年 5 月 5 日 使用符號的單位和意義 符 號 單 位 意 義 σ20 b MPa 鋼材在 20℃時的抗拉強度最小值 σt s MPa 鋼材在設計溫度下的屈服極限最小值 σt s(0.2%) MPa 鋼材在設計溫度下殘余變形為 0.2%時的屈服極限最小值σt D MPa 鋼材在設計溫度下的 105h 持久強度平均值 ［σ

4、］tMPa 鋼材在設計溫度下的許用應力 σeq MPa 內壓折算應力 p MPa 設計壓力 t ℃ 設計溫度或工作溫度 tamb ℃ 計算安裝溫度 Do mm 管子外徑 Di mm 管子內徑 do mm 三通支管的連接管子外徑 dI mm 三通支管的連接管子內徑 Sm mm 直管最小壁厚 Sc mm 直管計算壁厚 Sn mm 直管公稱壁厚 Snh mm 主管公稱壁厚 Snb mm 支管公稱壁厚 Sb3 mm

5、支管當量壁厚 S mm 管子實測最小壁厚 r mm 管子平均半徑或彎管平均半徑 rmh mm 主管平均半徑 可減少管系的局部過應變。冷緊與驗算的應力范圍無關。 第 1.0.5 條 進行管系的撓性分析時，可假定整個管系為彈性體。 第 1.0.6 條 使用本規(guī)定進行計算的管道， 其設計還應遵守 《火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定》 。管道零件和部件的結構、尺寸、加工等，應符合《汽水管道零件及部件典型設計》的要求。 第二章 鋼材的許

6、用應力 第 2.0.1 條 鋼材的許用應力，應根據(jù)鋼材的有關強度特性取下列三項中的最小值： σ20 b/3，σt s/1.5 或 σt s(0.2% )/1.5，σt D／1.5 其中 σ20 b——鋼材在 20℃時的抗拉強度最小值(MPa)； σt s——鋼材在設計溫度下的屈服極限最小值(MPa)； σt s(0.2%)——鋼材在設計溫度下殘余變形為 0.2%時的屈服極限最小值(MP a)； σt D——鋼材在設計溫度下的

7、 105 h 持久強度平均值(MPa)。 常用鋼材的許用應力數(shù)據(jù)列于附錄一。 對于未列入附錄一的鋼材， 如符合有關技術條件可作為汽水管道的管材時， 它的許用應力仍按本條規(guī)定計算。 第三章 管道的設計參數(shù) 第 3.0.1 條 管道的設計壓力應按下列規(guī)定取用： 一、主蒸汽管道的設計壓力，取用鍋爐過熱器出口的額定工作壓力。 當鍋爐和汽輪機允許超壓 5%(簡稱 5%OP)運行時，應加上 5%的超壓值。 二、 再熱蒸汽管道的設計壓力

8、， 取用汽輪機最大計算出力工況(調節(jié)汽門全開， 簡稱 VWO或 VWO+5%OP)下熱平衡中高壓缸排汽壓力的 1.15 倍。對于再熱器出口聯(lián)箱到汽輪機的部分，可減至再熱器出口安全閥動作的最低整定壓力。 三、汽輪機非調整抽汽管道的設計壓力，取用汽輪機最大計算出力工況(VWO 或VWO+5%OP)下熱平衡中該抽汽壓力的 1.1 倍。 四、汽輪機調整抽汽管道、背壓式汽輪機排汽管道和減壓裝置后蒸汽管道的設計壓力，分別取其最高工作壓力。 五

9、、 與直流鍋爐啟動分離器連接的汽水管道的設計壓力， 取用各種運行工況中可能出現(xiàn)的最高工作壓力。 六、主給水管道設計壓力的取用分兩種情況： 1.對于設有不可調速電動給水泵的管道 從前置泵至主給水泵和從主給水泵出口至鍋爐省煤器進口的管道， 其設計壓力取用泵的特性曲線最高點對應的壓力與進水側壓力之和。 2.對于設有可調速給水泵的管道 (1)從給水泵出口至泵出口關閉閥的管道設計壓力，取用泵在額定轉速下特性曲線最高點對應的壓力與進水側壓

10、力之和； (2)從泵出口關閉閥至鍋爐省煤器進口的管道設計壓力，取用泵在額定轉速及設計流量下泵出口壓力的 1.1 倍與進水側壓力之和。 第 3.0.2 條 管道的設計溫度應按下列規(guī)定取用： 一、主蒸汽、高溫再熱蒸汽管道的設計溫度，應分別取用鍋爐額定蒸發(fā)量時過熱器、再熱器出口的額定工作溫度加上鍋爐正常運行時允許的溫度偏差值。溫度偏差值可取用 5℃。二、低溫再熱蒸汽管道的設計溫度，可取用汽輪機最大計算出力工況(VWO 或VWO+5%OP