儀器儀表檢修方案

1、儀表儀表檢修技術方案目 錄1. 1.工程概況 工程概況配套設施改造：對地磅、起重機、叉車、輔助運輸設備及計量設備及輔助工器具進行檢修、保養(yǎng)、維護（詳見清單） 。為了保證檢修工程高質完成，特編制此檢修方案以指導施工。2. 2.工程概況 工程概況①GB50093-2002《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 。②SH/T3521-2007《儀表工程施工技術規(guī)程》 。③HG/T21581-95 《自控安裝圖冊》 。④GBJ131-90《自動

2、化儀表工程質量檢驗評定標準》 。⑤SY4031-93《建設工程自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》3. 3.主要施工方案 主要施工方案3.1 3.1調節(jié)閥檢修 調節(jié)閥檢修執(zhí)行機構與閥體部分分離：執(zhí)行機構通入供氣壓力時，閥接近全關位置。松開連接螺母上的六角螺栓，拆下連接螺母，閥桿和推桿分開。放出膜室的氣壓。拆下固定支架的圓螺母。卸下執(zhí)行機構。閥閥體的拆卸和裝配:松開板上的六角螺母；拆下上閥蓋的六角螺母；提高上閥蓋，使它和閥體分開； 從閥體

3、內部拉出閥芯；拆下導向套；用專門工具拆下閥座。確認閥芯、閥座的密封面，無損壞；確認與墊片接觸過的閥體、上閥蓋及導向套和表面，無損壞；確認閥芯、閥桿、導向套的導向表面，無損壞。閥體內裝一個相同規(guī)格的墊片；使用特殊工具把閥座牢固的旋入閥體；把閥芯裝在閥座上。把下鋸齒墊裝在閥體上，裝導向套入閥體內；把上鋸齒墊裝在導向套上，上閥蓋裝在閥體上，對角均勻擰緊螺母，注意閥蓋安裝方向。裝上填料和填料壓蓋， 擰緊壓板螺母。執(zhí)行機構的拆卸和裝配： 零部件檢

4、修：生銹或臟污的零部件要以合適的手段進行去銹和清洗，要注意清潔好機加工面，特別要保護好閥桿、閥芯和閥座的密封面。閥體：閥體的內壁和連接閥座的內螺紋處易受流體介質的腐蝕和沖蝕。閥座：密封面和與閥體連接的外螺紋處易受流體介質的腐蝕和沖蝕。閥芯與閥桿組件：閥芯的密封面和調節(jié)曲面以及導向圓柱面處均是易受腐蝕和磨損的；閥桿上部與密封填料接觸部位亦是易受腐蝕和磨損的；還應注意檢查閥芯與閥桿連接不得松動，閥桿不得彎曲（同心度要求≤0.05mm） 。確

5、認上閥蓋的填料函處的腐蝕情況；確認閥體、上閥蓋、下閥蓋各法蘭密封面的腐蝕程度。確認執(zhí)行機構中薄膜片和“O”形密封圈老化、裂損程度。根據(jù)零部件損傷情況各異，決定采取更新或修復處理；每一次檢修，不論損傷與否，必須更新的零件有密封填料、法蘭墊圈、 “O”形密封圈；經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損傷而又不能保證下一運行周期工作的零件應予更換，如薄膜片、彈簧；其余的各式零部件如損傷嚴重時，應予更換；輕度損傷時，可采取焊補、機加工、鉗工等各種手段予以修復。研磨：調節(jié)閥

6、的閥芯與閥座上各有60°斜面處，作為閥關閉時防止內泄漏的密封面，檢修時通常過車削加工后經(jīng)研磨而修復。車削60°密封面時，應保證它與該零件的裝配定位面的同心度在0.02mm之內，粗糙度為。一般不宜加工擴大閥座內孔閥芯與裝配于閥體內的閥座需配對研磨，并應在保證二者的同心度條件下方可進行。先粗磨、后細磨，直至閥芯與閥座的密封面為連續(xù)線接觸，研磨劑應從閥內件上清洗干凈。裝配在裝配的全過程中要特別重視各部件相互間的對中性。閥體

7、與上、下閥蓋組裝時，應采取對角線“十”字逐次旋緊法。螺栓上應涂抹潤滑劑。密封填料裝配時需注意以下幾點：使用開口填料時，應使相鄰兩填料的開口相錯180°或90°；在一般情況下， “V”形填料的開口向下，即為“”但在真空閥中使用時，應使它的開口向上，即為“V” ；對需定期向填料加注潤滑油的調節(jié)閥，應使填料函中的填料套（亦稱燈籠環(huán)）處于適中位置，與注油口對準；按填料的材質選用合適的潤滑密封油膏。執(zhí)行機構與閥兩大部件組裝時，