基于PROFIBUS的減速器壓裝機的監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，重型卡車制造業(yè)對其零部件的自動裝配質(zhì)量提出了更高的要求，對裝配技術(shù)的要求也同樣如此。為確保零部件裝配質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，從而達到產(chǎn)品質(zhì)量的零缺陷，要求裝配時的每一個環(huán)節(jié)均要穩(wěn)定可靠。減速器壓裝機為滿足這一要求，在總體設(shè)計上充分考慮了零件在裝配過程中對減速器質(zhì)量的影響因素，并在機、電、液等系統(tǒng)的設(shè)計上，作了多方案的比較，最終確定了設(shè)計方案。
　　 本文所述的減速器壓裝機是汽車減速器裝配流水線上的一臺機

2、電一體化專用自動裝配設(shè)備。主要設(shè)計工作包括以下幾個方面：
　　 1.確定總體設(shè)計方案，將國外先進技術(shù)和我國現(xiàn)有技術(shù)水平相結(jié)合。使此設(shè)備滿足生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)工藝的要求。
　　 2.完成機械部分的方案設(shè)計，主要從機械、電氣和傳動組這三大部分進行詳細(xì)的闡述。為了提升設(shè)備的生產(chǎn)效率，減速器壓裝機采用能準(zhǔn)確、可靠定位的自動壓裝機構(gòu)，來對壓力位移進行調(diào)整。此機構(gòu)還可以監(jiān)控壓入裝置，根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)整工作節(jié)拍，大大提高了生產(chǎn)效率

3、。
　　 3.由于軟件部分是此臺汽車減速器壓裝機的“心臟”，在明確了控制思想之后，選擇PLC作為控制器，控制程序根據(jù)電氣開關(guān)量的輸入、機械部分和檢測部分的傳感器的輸入以及電器部分按鈕的輸入，對泵、電磁閥、伺服電機、指示燈等輸出部分的電器件進行實時控制和時序控制用以確保設(shè)備穩(wěn)定可靠的運行。
　　 4.利用Profibus DP的特點，在實現(xiàn)PLC、伺服驅(qū)動器、觸摸屏網(wǎng)絡(luò)通訊，實時的監(jiān)控伺服電機的運轉(zhuǎn)情況和工件的壓裝過程，并