A-,1--A-,2--O-,1--O-,2-工藝A-,1--A-,2-段處理焦化廢水試驗(yàn)研究.pdf

1、焦化廢水由于含有大量的難生物降解與有毒物質(zhì)，因而成為公認(rèn)難處理工業(yè)廢水之一。不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，即使處理但沒(méi)有達(dá)標(biāo)也會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生不良的后果。目前對(duì)焦化廢水的處理方法主要分為兩類(lèi)：“非破壞性”技術(shù)，即分離法，包括沉淀法、吸附法等；“破壞性”技術(shù)，即氧化分解法，包括高級(jí)氧化法與生物氧化法?？紤]到經(jīng)濟(jì)方面的因素，當(dāng)前還是以生物氧化法為主。 本課題以焦化廢水為研究對(duì)象，首先分別為A1(水解酸化)-A2(缺氧反硝化)

2、-O1(一段接觸氧化法)-O2(二段接觸氧化法)工藝的A1、A2反應(yīng)器培養(yǎng)、馴化適于本試驗(yàn)的生物膜，在一個(gè)多月的時(shí)間里完成了掛膜工作。反應(yīng)器啟動(dòng)后，開(kāi)始研究A1、A2段微生物對(duì)焦化廢水中COD和NH3—N的降解特性及pH值、溫度、進(jìn)水濃度等環(huán)境因素對(duì)降解過(guò)程的影響，并通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果的分析，確定工藝A1、A2段的最佳運(yùn)行參數(shù)和控制條件。 通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析，初步確定厭氧反應(yīng)器最佳運(yùn)行控制參數(shù)為：pH值范圍為6.0～8.0；溫度為

3、24.0℃左右；水力停留時(shí)間為8h；進(jìn)水COD濃度1100mg/L左右；DO應(yīng)小于0.2mg/L；缺氧反應(yīng)器最佳運(yùn)行控制參數(shù)確定為：pH值范圍為7.0～8.0；溫度為24℃左右；水力停留時(shí)間為10h；進(jìn)水COD濃度380mg/L以內(nèi)；DO應(yīng)小于0.5mg/L。 試驗(yàn)結(jié)果還表明：環(huán)境因子對(duì)厭氧反應(yīng)器影響較小，且可緩沖進(jìn)水有機(jī)物負(fù)荷的沖擊，減輕焦化廢水中有毒與難降解物質(zhì)對(duì)微生物的抑制作用，為后續(xù)反應(yīng)器提供了良好的運(yùn)行條件；經(jīng)過(guò)厭氧

4、水解預(yù)處理，廢水中的BOD5/COD比值明顯提高，其平均值由0.37提高到0.46，大大提高了廢水的可生化性，為缺氧段提供了較充分的碳源，且減少對(duì)反硝化菌產(chǎn)生抑制的有毒物質(zhì)。 同時(shí)本試驗(yàn)還分別以葡萄糖和原水中的有機(jī)物為碳源對(duì)缺氧段的是否外加碳源進(jìn)行了對(duì)比研究。通過(guò)試驗(yàn)表明當(dāng)以葡萄糖為外加碳源時(shí)反硝化效率較高，這說(shuō)明易生物降解有機(jī)物可以很容易的被反硝化均所利用，有利于反硝化的進(jìn)行。但通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到，以經(jīng)過(guò)水解酸化的原水中有機(jī)物

5、為碳源時(shí)反硝化率與投加葡萄糖相比下降的較小。這也說(shuō)明了原水中的有機(jī)物經(jīng)過(guò)水解酸化變成溶解性有機(jī)物后也可以作為反硝化的碳源。由于外加碳源相應(yīng)的會(huì)增加運(yùn)行成本，而利用原水中有機(jī)物作為碳源可以省掉這部分費(fèi)用，因而更利于實(shí)際運(yùn)行操作。但由于本試驗(yàn)的局限性，沒(méi)有研究在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行情況下系統(tǒng)中難降解有機(jī)物與有毒物質(zhì)的積累情況，其對(duì)系統(tǒng)中反硝化微生物的抑制程度，因此對(duì)于外加碳源的問(wèn)題還需進(jìn)一步的研究 綜上所述，本文采用A1-A2-O1-O2工