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文檔簡介
1、本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 QQ 401339828 一.設計題目: 一.設計題目:異形透蓋的設計(材料為 PPO;精度 MT2)二.設計目的: 二.設計目的:(1)綜合運用塑料模具設計、機械制圖、公差與技術測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝等課程的知識,分析解決塑料模具設計問題,進一步加強和鞏固所學知識。(2)通過設計實踐,逐步樹立正確的設計思想,增強創(chuàng)新意識和競爭意識,基本掌握塑料模具設計的一般規(guī)律,培養(yǎng)
2、分析和解決問題的能力。(3)通過計算、繪圖和運用技術標準、規(guī)范、設計手冊等有關資料,進行塑料模具設計全面的基本技能訓練,未畢業(yè)設計打下一個良好的實踐基礎。三.塑件成型工藝性分析 三.塑件成型工藝性分析1. 1.塑件的分析 塑件的分析(1)外形尺寸 該塑件壁厚為 1.5 mm,塑件外型尺寸不大,塑料熔體流程不 長塑件材料 PP
3、O 為熱塑性塑料,流動性較 差,注射成型時需考慮各種因素。(2)精度等級 塑件的每個尺寸的 公差不一樣,任務書已給定部分公差,未 標注的為 MT (3)脫模斜度 PPO 的成型性能好, 圖 1 異形
4、透蓋 成型收縮率較小,查參考文獻,選擇塑件上型芯和凹模的統一脫斜度為 1°。 2.PPO 2.PPO 工程塑料的性能分析 工程塑料的性能分析本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 QQ 401339828 流、冷卻五個階段。(3)塑件的后處理。退火處理的方法為紅外線燈、烘箱,處理溫度為
5、 70℃,處理時間為 2h~4h2)注射工藝參數(1)注射機:螺桿式。螺桿轉速為(2)料筒溫度 t/℃:前段 260~290;中斷 250~280;后段 230~240。(3)模具溫度 t/℃:110~150;(4)注射壓力(p/MPa):80~220;(5)成型時間(s):98(注射時間初取 50,冷卻時間取 45,輔助時間取 3) 。四.擬定模具的結構形式和初選注射劑 四.擬定模具的結構形式和初選注射劑1. 1.分型面位置的確定 分
6、型面位置的確定通過對塑件結構形式的分析,分型面應選在蓋端截面積最大且有利于開模取出塑件的地平面上,其位置如下圖所示。2. 2.型腔數量和排位方式的確定 型腔數量和排位方式的確定(1)型腔數量的確定 由于該塑件的精度要求不高,塑件的尺寸較小,且為大批量生產,可以用一模多腔的結構形式。同時考慮到塑件的尺寸,模具結構的尺寸的關系,以及制造費用和各種成本費用等因素,初步定該模具為一模四腔結構形式。(2)型腔排列形式的確定 由于該模具
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