服裝廠工藝流程及作業(yè)指導書

1、裁剪工序 裁剪工序工藝流程及作業(yè)指導書 工藝流程及作業(yè)指導書編號：Q/HL－7.5－011 1 目 的2裁剪過程是整個服裝生產(chǎn)的關鍵過程,裁剪質(zhì)量對后道工序產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響,出現(xiàn)差錯,有時可能會造成無法挽回的損失。特編制此操作規(guī)程。2 范 圍適用于裁剪工序作業(yè)。3 職 責3.1 車間主任負責車間全面工作，并做好生產(chǎn)進度的控制和生產(chǎn)質(zhì)量的控制，及日常統(tǒng)計工作，同時負責排料劃樣及與其他部門的協(xié)調(diào)。 3.2 裁剪工

2、負責開剪，復核排料劃樣。3.3 輔助工負責攤料、驗片和分包。4 準備工作：裁剪車間主任接到《裁剪下料通知單》后去倉庫領取面料和輔料,到技術部領取樣板。5 工藝流程及操作過程：5.1 拖料：根據(jù)本公司生產(chǎn)所用的面料不同進行拖料，并做好拖料記錄。拖料時要平服，不能太松或太緊。不同面料按規(guī)格不同攤布，并適當控制層數(shù)。在攤布時發(fā)現(xiàn)面料、里料有不符合質(zhì)量要求的，應作好記錄，并立即停止使用不符合要求的面料，將信息以書面的形式向質(zhì)檢部和廠部匯報。 5

3、.2 不同的面料攤布，最多層數(shù)控制如下：面料 全棉平布 尼龍布 高密度尼絲紡 紗卡 毛料及化纖料110－ 250g/m2針 織 布250－340 g/m2針 織 布層數(shù) 500 500 500 400 300 500 2005.3 排料劃樣：手工排料時車間主任必須校對核準攤料，根據(jù)樣板排料進行劃樣，做 到合理、清晰、準確，盡量節(jié)約面料，降低成本。5.4 開剪：裁剪負責人必須校對核準攤料劃樣，確認合格后，裁剪工方可利用裁剪機開剪

4、。 5.5 驗片：由裁剪車間負責人對裁片進行驗證，發(fā)現(xiàn)不合格的裁片要及時做好換片工作。 5.6 分包：根據(jù)衣片的款號和規(guī)格的不同對裁片進行分包，分包時要認真、仔細、準 確。5.7 分發(fā)：對所分的包編號入庫，依據(jù)領料單分發(fā)，并記錄分發(fā)情況。 5.8 換片：對縫紉小組或其他工序發(fā)現(xiàn)不合格的裁片要及時做好換片工作,并做好記錄。6 在以上各環(huán)節(jié)的負責人，若不認真負責，不遵守制度而造成損失的，一律由責任人承擔責任，負責賠償。編制：

5、 審核： 批準： 日期： 后道工序 后道工序工藝流程及作業(yè)指導 工藝流程及作業(yè)指導編號：Q/HL－7.5－031 目 的后道工序是本公司服裝加工的整理階段，對服裝的外觀質(zhì)量等有很大影響，也是成衣檢驗的關鍵工序,特編制本規(guī)程。2 范 圍適用于后道工序的所有作業(yè)。3 職 責3.1 車間主任負責車間全面工作，并做好生產(chǎn)進度的控制和生產(chǎn)質(zhì)量的控制，及日常統(tǒng)計工作。3.2 大燙工負

6、責成衣的整燙。3.3 點位工負責按樣板要求進行鈕眼、袋口、鎖洞的點位。3.4 機臺工負責按工藝要求進行釘鈕扣、鎖眼、打套結(jié)，及袋口、領、門襟、袖等部位的魚子針、曲折縫等裝飾加工。3.5 修線工負責線頭的清理、清光。3.6 吊牌工負責在吊牌上打號及為成衣懸掛吊牌。3.7 包裝工負責按工藝要求進行成衣包裝。3.8 檢驗員負責成衣的檢驗。4 準備工作：4.1 領取工藝單、樣衣、樣板。4.2 檢驗員按檢驗要求對縫紉車間交來的成衣進行檢驗。合格

7、的辦好交接手續(xù)，不合格的視情況退回原加工組返工或其他處理。5 工藝流程及操作過程：5.1 點位：首先根據(jù)樣板點位，標點要清晰、明顯，做到準確無誤。5.2 鎖洞：按生產(chǎn)要求領取線和扣子，所配備的輔料必須與面料相一致，不得擅自換色線和鈕扣。根據(jù)點位標志打洞、釘扣眼，打套結(jié)要認真、仔細，不得漏打錯打。5.3 釘扣：看清樣衣釘扣部位，分清機器釘鈕或手工釘鈕，釘鈕要準確、平整、牢固。5.4 整燙：保持燙臺面布清潔、平整、不得起皺。整燙操作時要

8、特別注意領子、門襟、口袋、肩頭部位必須平服整齊，保證衣服無水漬、色斑。發(fā)現(xiàn)蒸氣氣壓過高時應馬上通知鍋爐房調(diào)整氣壓。5.5 小包裝：領取成衣、吊牌、標貼和包裝袋，吊牌要掛直，要注意核對每款的品名、尺碼、顏色及面料成份，貨號要貼準，折疊時各對稱部位要基本一致。 5.6 大包裝：按發(fā)貨情況進行打包包裝，在包裝和運輸過程中，做好防潮、防破損工作。5.7 出廠檢驗：由檢驗員對出廠產(chǎn)品按檢驗規(guī)范要求進行最終檢驗，記錄相應結(jié)果。6 統(tǒng)計：車間主任每天