20米空心板預(yù)應(yīng)力張拉方案及參數(shù)計(jì)算

1、20 米空心板預(yù)應(yīng)力張拉方案及參數(shù)計(jì)算1、工程概況XX 橋 6 跨，跨徑 20m，預(yù)應(yīng)力空心板梁共 30 片，梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C50。預(yù)應(yīng)力鋼絞線強(qiáng)度為 1860Mpa，鋼絞線張拉控制應(yīng)力為1395Mpa。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備和安排本工程的施工機(jī)具在進(jìn)場(chǎng)前都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，機(jī)具數(shù)量和型號(hào)見下表。機(jī)具名稱 規(guī)格、型號(hào) 數(shù)量 備注千斤頂 YDC1500B-200 型 1 套 含壓力表油 泵 2YBZ2-80 型 1 套工作錨 DW

2、M15-3 型 1 套工作錨 DWM15-4 型 1 套注漿泵 VB3 型 1 臺(tái)3、張拉工期安排本橋梁板已全部預(yù)制完畢，計(jì)劃一次性張拉完畢。從 2015 年 3 月 6日開始張拉，3 月 10 日結(jié)束。4、施工方法與施工工藝4．1 張拉當(dāng)梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90％以上，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可張拉，預(yù)應(yīng)力張拉前先進(jìn)行標(biāo)高觀察并做好記錄，然后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作。預(yù)應(yīng)力張拉根據(jù)設(shè)計(jì)要求的步驟和程序進(jìn)行。張拉完成后，再測(cè)定空心板標(biāo)高并做

3、好記錄，并且與張拉前的空心板標(biāo)高作比較，分析預(yù)應(yīng)力張壓漿前用空壓機(jī)吹入無油份的壓縮空氣清洗管道，接著用 0.01kg/L的生石灰水沖洗，用壓縮空氣吹干。水泥漿要求采用拌和機(jī)拌和，拌出的水泥漿必須具有良好的泌水性和和易性，在拌和時(shí)可滲入由試驗(yàn)確定的外摻劑。壓漿時(shí)注意觀察出氣孔和出漿孔流出的水泥漿的變化，當(dāng)流出的稠度和流入的稠度一致時(shí)，出氣孔方可封閉。壓漿后２４小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁梁體和管道振動(dòng)。待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)澆筑封錨砼，澆筑前要對(duì)錨端砼

4、面鑿毛濕潤(rùn)。壓漿時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：ａ、壓漿前必須對(duì)孔道先進(jìn)行檢查，對(duì)排氣孔、壓漿孔、鋼筋滑移等情況全面檢查，并對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢查。ｂ、壓漿前應(yīng)用壓力清洗孔道，然后用空氣排除孔內(nèi)積水。ｃ、孔道壓漿水泥采用標(biāo)號(hào)４2.5 級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥配制水泥漿,水灰比在 0.4～0.5 之間,攪拌后三小時(shí)泌水率宜控制在 2％,為了保證有足夠的流動(dòng)性可摻入一定比例的減水劑.ｄ、壓漿泵輸漿壓力保持在 0.7Mpa，以保證壓入孔道的水泥漿密實(shí)。ｅ、壓

5、漿順序先下后上，并應(yīng)對(duì)集中一處的孔道一次壓完，以免因孔道漏漿造成孔道睹塞。當(dāng)出漿孔流出相同的水泥漿后即用木塞塞住并保持一定的穩(wěn)壓時(shí)間，然后停止輸漿。ｆ、壓漿時(shí)，每班留取不少于三組的 7.07×7.07×7.07cm3 立方體試塊,標(biāo)養(yǎng) 28 天，檢查抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù).4.3 封錨預(yù)應(yīng)力錨固后的外露鋼絞線長(zhǎng)度不小于 50mm，多余部分采用砂輪切割機(jī)切除，壓漿后應(yīng)將錨具清洗干凈,澆筑封頭砼前對(duì)直接接觸的砼