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文檔簡介
1、隨著社會的進步和發(fā)展,建筑節(jié)能越來越受到人們的重視,對墻體革新工作提出了更高的要求,蒸壓加氣混凝土作為一種新型墻體材料得到了良好的發(fā)展契機。由于蒸壓加氣混凝土的生產條件參差不齊,使其容易出現(xiàn)密度和保溫性能不達標等問題;本研究在借鑒橡膠混凝土優(yōu)點的基礎上,將廢舊橡膠顆粒加入到粉煤灰蒸壓加氣混凝土中,以改善上述問題。
通過正交試驗首先研究橡膠顆粒摻量和粒徑、蒸壓時間和溫度對蒸壓加氣混凝土的影響,進而得到最優(yōu)組合比;其次對各因素對應
2、影響顯著的性能進行研究分析,同時對在不同蒸壓溫度和時間作用下加氣混凝土中橡膠顆粒的變化進行熱重分析,對不同條件下的加氣混凝土進行了成分分析和微觀形貌分析。得出各因素最優(yōu)組合比為橡膠摻量4%、蒸壓時間6h、橡膠粒徑200目、蒸壓溫度180℃。研究結果表明:摻入橡膠顆粒后砌塊的干密度、導熱系數(shù)和耐久性能都得到了改善,其中橡膠摻量為8%時導熱系數(shù)比空白組降低了15.4%、碳化系數(shù)提高了7.1%、凍融抗壓損失率降低了7.5%、抗壓和抗折強度分別
3、降低了27%和22%,摻量為4%時干密度和凍融質量損失率最?。幌鹉z粒徑越小砌塊的含水率越大;升高蒸壓溫度,可以改善砌塊的干密度、含水率、抗壓強度和耐久性能;增加蒸壓時間,砌塊抗壓強度不斷提高,蒸壓7h比4h提高了10.7%。通過TG-DSC、SEM-EDS和 XRD測試和分析表明:橡膠顆粒在蒸壓過程中有含碳物質散失,蒸養(yǎng)時間增加、蒸壓溫度升高橡膠顆粒質量散失增多、橡膠顆粒和漿料界面結合的緊密程度降低;蒸壓后砌塊中托勃莫來石的生成量不受橡
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