16000m3h有機廢氣rto處理技術方案

1、 16000m3/h 有機廢氣RTO 處理技術方案16000m3/h 有機廢氣 RTO 處理技術方案1 RTO 原理簡介 原理簡介RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器）主要包括蓄熱室、氧化室、風機等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右

2、） ，其設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。RTO的工作原理是：有機廢氣首先經過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個過程不斷循環(huán)再生，每一個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉換。切換時間根據(jù)實際情況可以調整。2 項目概述 項目概述由于廢氣中含有低濃度惡臭性污染有

3、機物，根據(jù)該工程的具體要求，我司為本工程項目擬建一套三廂RTO裝置，RTO工作時首先由廢氣進蓄熱室預熱到750℃左右，然后進入氧化室充分氧化分解，煙氣溫度達到800℃左右，廢氣中的有機成分完全氧化分解，接著高溫煙氣進入另一組蓄熱室，與蓄熱陶瓷填料進行換熱，換熱后的煙氣進入降溫塔大水量降溫，最后煙氣通過引風機進噴淋洗滌塔洗滌后進煙囪最終達標排放到大氣。本RTO裝置共設三個蓄熱室，定期自動輪流切換。該RTO系統(tǒng)設計處理風量16000m3/h