鋼筋籠滾焊機施工工藝

1、鋼筋籠滾焊機施工工藝鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成，鋼筋直徑比較大，目前國內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、人工成型的施工工藝，該施工工藝機械化率低，成型質(zhì)量不穩(wěn)定，耗用大量人工，特別是青島海灣大橋要求Φ25mm 及以上二級鋼筋接長采用機械方式，我公司采用鐓粗直螺紋連接，該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，但對鋼筋籠成型精度要求比較高，人工成型的鋼筋籠對接比較困難。我公司根據(jù)實際情況在全線率先采用鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)

2、樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。一、工藝特點1.1 加工速度快：正常情況下 3 人一班，可分班作業(yè)，20 米鋼筋籠成型耗時 90 分鐘左右，工作效率非常高。1.2 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。1.3 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1%，降低了施工成本。1.4 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。二、工作基本原理該工

3、法集主筋定位、盤圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護焊、整體成型于一體，數(shù)控操作。鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相如果上側(cè)無道路，則設備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進出;3.2.2 設備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少 1 米以上，如果考慮到物料進出 A區(qū)方便，一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在 2～3 米以上;3.2.3 B 區(qū)為主筋原料區(qū)，主要考慮上料方便，及儲存的方便;3.2.4 C 區(qū)為鋼筋籠成品區(qū)，主要考慮下料及鋼筋籠補焊的方便。3.

4、3 設備安裝順序見下圖 5.3-1。 3.4 設備安裝注意事項3.4.1 整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴禁不相關人員靠近場地;3.4.2 安裝之前要先熟悉安裝步驟，預測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生;3.4.3 準備好安裝工具及設備，要檢查相關電源的接通情況; 3.4.4 備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞;3.4.5 設備找平調(diào)整要仔細，其水平狀態(tài)會直接影響設備的使用狀況及壽命;3