充裝介質(zhì)檢測(cè)控制程序

1、充裝介質(zhì)檢測(cè)控制程序1 目的通過(guò)對(duì)充裝介質(zhì)的檢測(cè)，保證本公司充裝進(jìn)氣瓶的氣體符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求和本公司許可范圍。 2 范圍適用于本公司所購(gòu)買的商品氣體以及充裝進(jìn)用戶氣瓶的氣體以及充裝前的氣瓶余氣的檢測(cè)。 3 職責(zé)3.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)公司購(gòu)進(jìn)的商品氣體的驗(yàn)收 ；3.2 當(dāng)班氣瓶檢查員負(fù)責(zé)充裝前對(duì)氣瓶余氣的檢查以及充裝后氣瓶的檢查，防止氣瓶超裝。 4 程序4.1 商品氣的采購(gòu)及驗(yàn)收4.1.1 公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)聯(lián)系商品氣的采購(gòu)

2、和運(yùn)輸，其氣體的提供商應(yīng)是 具有提供符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的氣源的生產(chǎn)商或者供應(yīng)商；4.1.2 商品氣運(yùn)輸至本公司時(shí)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人首先對(duì)氣體運(yùn)輸車司乘人員移交的商品氣的產(chǎn)品合格證（或質(zhì)量證明書） 、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書和移動(dòng)式壓力容器充裝前后檢查記錄和充裝記錄進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB11174《液化石油氣》對(duì)提供的產(chǎn)品合格證逐項(xiàng)驗(yàn)收，對(duì)不符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的氣體，應(yīng)拒絕接收。符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的，方可安排卸車。4.1.3 辦公室負(fù)責(zé)記錄卸車前后

3、的過(guò)磅重量和氣體的卸載量、車輛牌號(hào)、產(chǎn)品合格證編號(hào)等并記入卸車記錄，同時(shí)將司乘人員人員提供商品氣的產(chǎn)品合格證（或質(zhì)量證明書） 、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書和移動(dòng)式壓力容器充裝前后檢查記錄和充裝記錄存入專門檔案。 4.1.4 氣瓶充裝前，由當(dāng)班氣瓶檢查員逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝前的檢查，除檢查氣瓶是否為本公司自有氣瓶、氣瓶是否在檢驗(yàn)周期內(nèi)、有無(wú)腐蝕、變形、損傷、安全附件是否完好外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查氣瓶顏色、標(biāo)注的介質(zhì)是否符合充裝氣體要求、瓶?jī)?nèi)是否有余壓。

4、檢查有無(wú)余壓時(shí)，還應(yīng)通過(guò)氣味判斷瓶?jī)?nèi)余氣是否是液化石油氣。4.1.5 對(duì)瓶?jī)?nèi)無(wú)余壓的氣瓶，應(yīng)進(jìn)行隔離，并將瓶號(hào)等記入不合格氣瓶隔離處理記錄。若氣瓶顏色和瓶身標(biāo)注的介質(zhì)符合液化石油氣鋼瓶要求，且判斷瓶?jī)?nèi)介質(zhì)符合充裝氣體規(guī)定時(shí)，可通過(guò)抽真空將瓶?jī)?nèi)殘余介質(zhì)抽出，抽真空時(shí)，瓶?jī)?nèi)的真空度應(yīng)達(dá)到-80KPa。4.1.6 氣瓶充裝完成后，充裝員應(yīng)用復(fù)檢衡器逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝量復(fù)核，氣瓶檢查員對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝后的檢查。檢查瓶身有無(wú)溫度異常、氣瓶有無(wú)泄漏、