汽車覆蓋件模具數(shù)控加工CAPP技術研究.pdf

1、在模具的制造過程中，工藝設計確定了模具制造過程及制造所需的制造資源、制造時間等，是完成模具產品設計向制造轉換的關鍵性環(huán)節(jié)，對模具產品的質量、制造成本等具有重要的影響。 隨著計算機在制造型企業(yè)中的應用，通過計算機進行工藝的輔助設計已成為可能。CAPP技術的應用為提高工藝文件的質量，縮短生產準備周期，提高信息處理能力和企業(yè)各部門間信息的交流能力，并為廣大工藝人員從繁瑣、重復的勞動中解放出來提供一條切實可行的途徑。應用CAPP技術將縮

2、短設計周期，對修改和變更設計能快速做出響應；工藝人員的經驗能夠得到充分的積累和繼承，減小編制工藝文件的工作量和產生錯誤的可能性。應用計算機輔助工藝設計的必要性已被越來越多的企業(yè)所認識。 本文介紹了汽車覆蓋件模具加工制造的現(xiàn)狀及工藝設計概況，并由此引出CAPP技術在汽車覆蓋件模具加工中的應用。 研究了腔槽粗加工和曲面精加工切削用量優(yōu)化模型，討論了刀位軌跡走刀方式對加工時間和加工質量的影響，通過實驗總結出一些工藝經驗知識，為

3、汽車覆蓋件模具數(shù)控加工CAPP工藝模板的開發(fā)奠定了理論基礎。 在研究汽車覆蓋件模具的工藝結構特征、分類及其加工工藝性和汽車覆蓋件模具制造有關的工藝參數(shù)選擇與優(yōu)化的基礎上，以PowerMILL軟件為開發(fā)平臺，開發(fā)了汽車覆蓋件模具的各種結構特征的數(shù)控加工工藝及檢索式的汽車覆蓋件模具數(shù)控加工CAPP工藝模板，實現(xiàn)了汽車覆蓋件模具CAD/CAPP/CAM一體化，以提高NC編程的質量和效率，規(guī)范汽車覆蓋件模具加工工藝路線、工藝參數(shù)等。實際