噴煤車間操作規(guī)程

1、噴煤車間操作規(guī)程噴煤車間操作規(guī)程一、操作前的檢查工作1、檢查各種螺栓、銷子等緊固件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、檢查傳動部位聲響和振動是否正常。3、檢查油路是否暢通，潤滑點是否正常。4、檢查凸輪控制器、接觸器、抱閘、緊急開關，限位開關及安全保護裝置和電氣設備是否安全、靈活可靠，集電器滑塊在滑線上的接觸情況等，總交流接觸器嚴禁用雜物頂位開車。5、檢查鋼絲繩、滑輪、抓斗的固定及磨損裂紋等情況，檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況有無串位和重疊。（鋼絲繩有

2、無分股現(xiàn)象）6、發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，疑難問題及時向車間反映提出處理。二、啟車與停車操作程序1、啟車時，先將凸輪控制器手柄轉至零位，然后合保護盤刀閘開關和緊急開關，再按啟動按扭，接通主電路，逐漸移動凸輪控制器手柄。2、停車時，先將凸輪控制器手柄轉至零位，然后切斷電源，再拉下總閘開關。三、操作中注意事項1、啟車前或運行中遇障礙，均應鳴鈴。2、運行和起吊重物，應聽從地面專職人員指揮，但任何人發(fā)出緊急停車信號時，必須立即停車。3、嚴禁超負荷吊運重

3、物。4、不準拖拉或撥吊重物。5、反向停車時，凸輪控制器手柄必須打回零位。6、除在特殊情況下，嚴禁用電機反接制動。7、運行中發(fā)生設備故障，必須先將重物落地，然后再處理。8、隨時注意設備的潤滑情況。9、裝卸原煤時，必須按平鋪直取的原則進行，不得隨意堆放，雜物和原煤粒度大于50mm的不得裝入受料斗，并及時將雜物清除。10、保證生產用煤的裝卸。四、設備運行中發(fā)生下列情況應停車處理1、抱閘、凸輪控制器、啟開限位開關及其他電氣設備失靈。2、機械傳動

4、部位發(fā)生異常聲響和振動。3、發(fā)生鋼絲繩脫槽，滑輪碎裂及有礙人身、設備安全的故障。4、導線短路或電源停電。5、發(fā)生設備事故。中速磨兼空壓站兼煙氣爐兼皮帶崗位操作規(guī)程中速磨兼空壓站兼煙氣爐兼皮帶崗位操作規(guī)程1、皮、皮帶、、工藝流程：外來煤→料場→天車(鏟車)→受料斗→皮帶→原煤倉、、技術操作規(guī)程1、當班負責人根據(jù)原煤倉內料位情況及磨機生產情況，向天車工發(fā)出輸煤要求，同時安排1.加潤滑油或更換。6、支撐架振動過大1.減少輸煤量。2.緊固螺絲。

5、7、電動機、減速機振動或有雜音1.檢查地腳螺絲是否松動，并緊固。2.聯(lián)系電工檢查電機。3.聯(lián)系值班鉗工，檢查減速箱的齒輪是否完好，咬合情況如何，潤滑油是否充足干凈，檢查軸承是否完好。2、煙氣爐、煙氣爐一、工藝流程：熱風爐廢氣→→高溫引風機↓高爐煤氣→→煙氣爐→→磨機↑空氣→→助燃風機二、引切煤氣操作1、準備工作：1、空氣管道試壓：用助燃風機試驗壓力，各管道、閥門處沒有明顯泄漏為合格。2、煤氣管道（快速切斷閥至燒嘴前閥門處）試壓，試驗壓力

6、0.1Mpa，半小時內壓降不超過1%為合格。3、檢查燒嘴的煤氣閥有無泄露，并關嚴。2、打開煤氣管道上的蒸汽閥，向管道內通蒸汽，打開煤氣放散閥，驅趕管道內的殘存煤氣，待管道內的殘存氣體吹掃干凈后，方可引煤氣。3、引煤氣時，觀察煤氣放散閥，大量冒煤氣時關閉蒸汽閥，當管道內的煤氣壓力達到1Kpa時，方可關閉煤氣放散閥，引煤氣結束。4、煤氣管道內正常壓力不小于2Kpa，當?shù)陀?Kpa時，立即停止使用煤氣，關閉所有燃氣閥；低于0.5Kpa時，煤氣

7、管道內通蒸汽或氮氣，保證壓力，防止爆炸。5、切煤氣時，先關閉煤氣管道快速切斷閥，然后向管道內通蒸汽，再打開煤氣放散閥，驅趕管道內的殘余煤氣，清掃干凈后再關閉蒸汽閥及煤氣放散閥。三、煙氣爐點火前的準備工作1、打開煙氣放散閥，確認磨煤機入口電動閥已關閉。2、檢查燒嘴的煤氣閥有無泄漏，并關嚴。3、打開助燃空氣調節(jié)閥。4、啟動助燃風機，將煙氣爐內的殘余氣體趕凈。四、煙氣爐點火操作1、先給明火，逐漸打開燒嘴處煤氣管道手動碟閥，點燃高爐煤氣，再逐漸