鍋爐水冷壁超音速電弧噴涂技術(shù)方案

1、1一：鍋爐腐蝕和磨損機(jī)理：一：鍋爐腐蝕和磨損機(jī)理：1磨損狀況及其原因分析磨損狀況及其原因分析循環(huán)流化床鍋爐的磨損主要發(fā)生在燃燒室，鍋爐尾部對流受熱面也發(fā)生與煤粉爐同樣的磨損，爐膛水冷壁的磨損，大致有以下幾種情況：燃燒室下部耐火防磨層與膜式壁交界處以上一段管壁的磨損；爐膛四個角落區(qū)域管壁的磨損；爐膛出口兩側(cè)管壁的磨損。這些部位出現(xiàn)的事故占水冷壁爆管事故的95%以上。圖1中列出了燃燒室下部耐火防磨層與膜式壁交界處以上一段管壁的磨損機(jī)理。燃燒

2、室下部耐火防磨層與膜式壁交界處以上一段管壁的磨損，是與爐內(nèi)固體物料的總體流動形式有關(guān)。固體物料被煙氣夾帶飛逸出床層，沿水冷壁面向下流動，在交界區(qū)域與向上運(yùn)動的固體物料混合，局部產(chǎn)生渦流；同時沿壁面下流的固體物料在交界面處產(chǎn)生反彈，這種反彈一部分往爐膛中心降落，但另一部分往水冷壁管側(cè)反彈，對水冷壁管產(chǎn)生了切割現(xiàn)象，造成水冷壁泄漏爆管（如圖2所示）。(a)(b)(c)(d)圖1燃燒室下部耐火防磨層與膜式壁交界處以上一段管壁的磨損機(jī)理[3](

3、a)沖擊；(b)切削；(c)渦流；(d)離心力引起撞擊3K3Fe(SO4)3，于是管壁再向內(nèi)形成新的Fe2O3層，由于復(fù)合硫酸鹽腐蝕性強(qiáng)且熔點(diǎn)低，如溫度大于550℃就呈穩(wěn)定的液態(tài)，從而使管壁金屬流失。上述腐蝕過程循環(huán)進(jìn)行，使管壁不斷受到腐蝕。過熱器管、再熱器管及其支吊零件在壁溫大于550℃時發(fā)生的煙氣側(cè)腐蝕主要是由于上述原因造成的。二：我公司的超音速電弧噴涂技術(shù)方案二：我公司的超音速電弧噴涂技術(shù)方案1、涂層材料及其性能、涂層材料及其性能

4、我公司擬采用復(fù)合涂層：用NiAl絲打底形成過渡涂層，在打底層上面再噴涂上一層非晶態(tài)高硬度的耐磨涂層（即TiB2一A12O3陶瓷涂層），代號為SE一SAM的電弧噴涂管狀絲材，最后用高性能耐高溫封孔劑封孔?，F(xiàn)將SE一SAM性能簡述如下：.1非晶態(tài)材料的概念非晶態(tài)材料的概念一般金屬材料都是由許多細(xì)小的晶粒組成，在晶粒內(nèi)部，原子成規(guī)則地排列。非晶態(tài)材料（amphousstate），顧名思義，就是指非結(jié)晶狀態(tài)的材料。它是對高溫溶液以每秒10萬攝氏