巨型輪胎鋼絲簾布裁斷機結構性能仿真.pdf

1、近年來國內外工程機械行業(yè)飛速發(fā)展,增大了對巨型輪胎的需求,從而拉動了巨型輪胎制造行業(yè)的發(fā)展。作為巨型輪胎成型的關鍵設備,鋼絲簾布裁斷機多年來一直依靠國外進口,為改變這一不利局面,國內相關企業(yè)嘗試這種重要設備的自主開發(fā)。
　　本文結合具體的數(shù)字化設計方法,嘗試建立起一整套鋼絲簾布裁斷機設計、仿真與優(yōu)化的流程。
　　首先分析現(xiàn)有的裁斷機結構及其性能特性,給出裁斷機性能仿真需求,并利用三維造型軟件將工程圖轉化為實體模型,實現(xiàn)圖紙三

2、維化,為以后的分析建立必備條件。
　　然后總結出裁斷力計算方法,對裁斷機動力系統(tǒng)建立多剛體動力學模型并進行動力學仿真,模擬裁斷機動力機構的運動情況,得到進一步分析的邊界條件。利用顯式有限元方法在裁斷機虛擬樣機的基礎上進行各個重要部件的仿真,對連桿及上刀架進行瞬態(tài)性能分析,進行部分優(yōu)化并驗證優(yōu)化方案的可行性。
　　接著,在裁斷機動力學模型基礎上分析其固有頻率和振型特性,得到裁斷機電機座振動特性。根據(jù)國家相關標準和相關的振動理論

3、,進一步分析裁斷動力系統(tǒng)的共振敏感度。進行基于模態(tài)特性的優(yōu)化設計,提高共振穩(wěn)定性,達到減輕裁斷機動力系統(tǒng)振動和噪音的目的。
　　最后,總結出裁斷機制造所用工程材料的S-N曲線簡化方法,并據(jù)此針對裁斷機的易疲勞失效位置分析其疲勞壽命及相關特性,進行基于疲勞壽命分析的連桿多目標優(yōu)化。在此分析的基礎上,進行裁斷機連桿六西格瑪分析和魯棒性設計,以裁斷機重要部件連桿為例,提出改進裁斷機抗外界噪聲能力的穩(wěn)健性設計方法。
　　本文的研究內