塑料扁絲拉絲工藝守則

1、塑料扁絲拉絲工藝守則塑料扁絲拉絲工藝守則QCDBZ.GY.0120101.總則總則結(jié)合我公司所所生產(chǎn)的塑料編織袋扁絲生產(chǎn)特點與生產(chǎn)實際，為保證塑料編織袋扁絲產(chǎn)品的質(zhì)量，特制定《塑料扁絲拉絲工藝守則》。遵守塑料編織袋扁絲拉絲工藝是保證塑料編織袋產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提。公司要求相關(guān)部門、工序人員加強對本工序產(chǎn)品檢查、監(jiān)督，質(zhì)量檢驗人員跟蹤檢驗，保證轉(zhuǎn)入下工序部門產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2.引用標準引用標準本守則符合國標GB97742

2、002標準要求。3.范圍范圍本守則規(guī)定了生產(chǎn)塑料編織袋扁絲拉絲工藝應共同遵守的基本規(guī)則，適用于塑料編織袋扁絲拉絲生產(chǎn)過程。4.工藝過程控制工藝過程控制4.1工藝流程采用平膜法生產(chǎn)工藝，其工藝流程如下圖示：配料混合干燥擠出冷卻定型拉伸分割4.2工作原理將配制混合好的物料干燥后加入擠出機抖斗內(nèi)，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，物料破強制推向機頭。由于螺槽容積不斷減少，物料在前進過程中不斷被壓實，排出氣體，同時被擠壓、剪切，升高溫度，以及吸收加熱器熱源，使物

3、料溫度逐漸升高，歷經(jīng)三態(tài)轉(zhuǎn)變，即逐步從玻璃態(tài)變?yōu)楦邚棏B(tài)，最后成粘流態(tài)，達到完全塑化，從T型模唇中擠出薄膜。進入冷卻水箱冷卻定型，經(jīng)切割裝置切割成坯絲。由于牽伸裝置線速度數(shù)倍于牽引裝置。故坯絲經(jīng)弧型牽伸烘板時，坯絲一邊被加熱，一邊被拉伸取向，使原雜亂無章的高聚物分子鏈定向有序排列，從而增強相對拉斷力，再經(jīng)弧型定型烘板加熱定型，消除內(nèi)應力，防止扁絲收縮，最后完成塑料扁絲的生產(chǎn)。4.3主要結(jié)構(gòu)和功能本生產(chǎn)工藝由擠出機、冷卻水箱、切割裝置、聯(lián)合

4、式牽伸機四部分組成。4.3.1擠出機1.本機是塑料扁絲生產(chǎn)關(guān)鍵設備，它由螺桿、機筒、鑄鋁加熱裝置、滑差調(diào)速電機二坯絲寬度、厚度由下式計算或由表1確定：式中：b1坯絲寬度或厚度b2——成絲寬度或厚度R——拉伸比表1Rb25.35.86.06.26.56.877.37.52.706.26.56.66.86.97.07.17.37.42.435.65.96.06.16.26.36.46.66.72.25.15.35.45.55.65.75.8

5、5.96.02.004.64.84.95.05.15.15.25.45.51.844.24.44.54.64.74.84.95.05.01.703.94.14.24.34.34.44.54.64.74.4.2擠出機各段工藝溫度：1.溫度控制的原則是：加料段——溫度逐步升高，到加料段末端達到最高，要求稍高于物料粘滾態(tài)溫度；熔融段——全部高于粘流態(tài)溫度；計量段——保持熔融段末溫度；機頭——保持不得低于粘液態(tài)溫度。2.由于機筒外表面和內(nèi)部物料

6、存在溫度梯度，故設定溫度應稍高于工藝溫度；同時螺桿各段的長度，以及物料的流速都將影響控制的溫度高低，因此最佳的控制溫度應仔細進行調(diào)整。下表2列出參考控制溫(即溫控儀溫度)：表2單位：℃原料品種加料段熔融段計量段機頭熔點溫度PP180250250240164～170HDPE200260260250121～165LLDPE170240260250120～1324.4.3弧型牽伸烘板溫度：弧型牽伸烘板溫度隨材料、扁絲厚度、線速度而異，扁絲較厚