改進氯化橡膠產品性能的工藝研究

1、哈爾濱工業(yè)大學工程碩士學位論文摘要氯化橡膠是白色或乳黃色流動性松軟的粉末，無味、無臭、無毒，能溶于苯、甲苯、酮類、醋類、芳香族有機溶劑，形成淺黃色透明溶液。具有優(yōu)異的耐候性、耐水性、耐化學性、防霉性、耐酸霧性、不燃性和絕緣性。氯化橡膠作為防腐材料廣泛地用于汽車、海洋、建筑、油墨、粘合劑等行業(yè)。本文主要介紹了氯化橡膠的國內和國外生產現狀以及氯化橡膠的四大生產方法:固相法、乳液法、溶劑法和水相懸浮法，并給予了比較。論文主要研究了溶劑法制備氯

2、化橡膠的工藝優(yōu)化問題，為了滿足實際生產的需要，通過對七大工序的工藝原理的分析，針對抓化橡膠產品的溶解透明性、松密度、熱穩(wěn)定性、混溶性、粘度、水分、含抓量、色度等主要性能進行工藝優(yōu)化。探討了在其它條件不變的情況下，ABIN的用量、氛化時間、氯化溫度、水等因素對抓化橡膠的產品性能的影響。試驗結果表明:隨著ABIN用量的增加，產品粘度、熱穩(wěn)定性、氛化液粘度均下降氯化時間為巧小時為最優(yōu)氯化溫度一般控制在6871℃范圍內盡量降低水的含量:水析溫度

3、控制在9095℃之間:離心機的轉速由1000轉分提高到1200轉分由于改進了干燥設備，采用二級干燥這一主要工藝過程，使產品的含水量得以降低通過增加密煉工序，改進優(yōu)化生產工藝，達到了改進氯化橡膠產品性能的目的。關鍵詞氯化橡膠:溶劑法工藝原理氛化時間氯化溫度哈爾濱工業(yè)大學工程碩士學位論文第1章緒論1.1課題研究的背景目的及意義1.1.1氛化橡膠的國內外發(fā)展狀況氯化橡膠是工業(yè)上重要的橡膠衍生物。它具有優(yōu)良的粘附性、耐化學腐蝕性、耐磨性、快千性

4、、防透水性和阻燃性、成膜性，深受人們的青睞川。1915年S.J.Peachey首先取得了天然橡膠抓化制造氛化橡膠的工業(yè)化專利，1917年UnitedAlkaki公司實現氧化橡膠的工業(yè)化制造，1934年英國ICI公司投產抓化橡膠，1935年德國拜耳公司、1939年美國Herclues公司先后生產出抓化橡膠，其后日本、意大利、東德等國也投產氛化橡膠產品(251國外發(fā)達國家根據修訂后的《蒙特利爾議定書》規(guī)定，大都已經轉向采用水相懸浮法新工藝[

5、610]。日本旭電化株式會社采用一種叫“AsahiDenka“的水相懸浮法抓化技術于19%年4月在日本鹿兒島建成800噸年工業(yè)裝置.日本山陽國策紙漿公司于1995年3月廢除四氛化碳法生產氯化橡膠技術，建成10000噸年非四抓化碳法生產裝置[1’一，9]。除此之外，還有日本制紙株式會社、吉昂化學、積水化學及意大利Caffar0公司、美國Herclues公司、英國ICI公司等均成功開發(fā)出了水相懸浮法生產工藝。德國拜耳(Bayer)公司成功開

6、發(fā)出了溶劑交換法。我國七十年代初開始生產抓化橡膠。首先由上海電化廠實現工業(yè)化，1980年廣州化工廠開始生產抓化橡膠，其后浙江建德農藥廠，無錫電化廠等相繼投產，但是無論從規(guī)模、品種，還是產量和質量來看，與發(fā)達國家相比都存在很大差距，難以滿足國內對氛化橡膠日益增長的需求.新世紀交通運輸業(yè)、建筑業(yè)、能源工業(yè)的發(fā)展，對開發(fā)抓化橡膠產品提出了更為迫切的需求[2023]現在ICI公司的產品占世界氛化橡膠市場的30%以上，但中國市場主要是德國拜耳公司