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1、液壓系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書寬板廠質(zhì)量體系文件第1頁(yè)共10頁(yè)液壓系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書液壓系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書寬板設(shè)[2006]第08號(hào)1.目的本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)本廠液壓系統(tǒng)工作做出規(guī)定,旨在為液壓設(shè)備正常運(yùn)行提供必要保證。2.適用范圍適用于本廠液壓系統(tǒng)的操作、維護(hù)、檢修。3.實(shí)施步驟3.1各液壓站的主要技術(shù)參數(shù)單泵流量Lmin工作壓力MPa油箱容積油液清潔度油箱油溫℃PH1液壓站360140~1608m3NAS7級(jí)30~55PH2液壓站240250~28010m
2、3NAS5級(jí)30~55PH3液壓站360140~1608m3NAS7級(jí)30~55PH4液壓站240280~3155m3NAS5級(jí)30~55PH5液壓站360140~1608m3NAS7級(jí)30~55PH6液壓站360140~1608m3NAS7級(jí)30~55PH20加油站7522~256m3NAS5級(jí)30~55加熱爐液壓站360160~18010m3NAS7級(jí)30~55上料臺(tái)架液壓站65140~1601m3NAS7級(jí)30~55工作輥軸承座拆
3、卸液壓站122.585~1001.6m3NAS7級(jí)30~55支承輥軸承座拆卸液壓站122.5225~2501.6m3NAS7級(jí)30~55軸承座翻轉(zhuǎn)液壓站176.4180~2002m3NAS7級(jí)30~553.2基礎(chǔ)管理制度3.2.1油品分類存放,油桶(罐)專用,干凈整潔,各種手動(dòng)、自動(dòng)加油工具必須經(jīng)常處于良好狀態(tài)并存放在指定位置。3.2.2各種油品應(yīng)有足夠的備用油,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。3.2.3油泵裝置均需設(shè)有防靜電接地裝置。3.2.4站內(nèi)嚴(yán)
4、禁煙火,定期檢查并補(bǔ)充足夠的手動(dòng)滅火器(由該區(qū)域責(zé)任班組負(fù)責(zé))。3.2.5無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入站內(nèi)。3.2.6運(yùn)行人員每隔1小時(shí)巡檢一次,檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,油箱油位、油溫、油品狀況。檢查各種控制閥、傳感元件及油缸的動(dòng)作狀況,檢查各點(diǎn)的流量、壓力、溫度值是否符合設(shè)計(jì)要求。液壓系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書寬板廠質(zhì)量體系文件第3頁(yè)共10頁(yè)每次升壓35Mpa每次間隔35min。h.油泵啟動(dòng)10分鐘內(nèi),工作人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)觀察油泵油壓、儀表變化情況沒(méi)有異常現(xiàn)象才能離開(kāi)
5、。3.4.1.4運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查a.檢查泵的調(diào)定壓力及流量是否符合要求,需調(diào)整閥時(shí)要緩慢進(jìn)行,以免引起壓力沖擊。b.檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。c.油箱油位是否正常,若發(fā)現(xiàn)油箱油位急劇下降,應(yīng)立即通知當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)停機(jī)處理。e.檢查各管接頭、管件、閥臺(tái)是否有滲漏現(xiàn)象。f.檢查油缸、閥臺(tái)、管路系統(tǒng)的堅(jiān)固件是否振動(dòng)、松動(dòng)。g.檢查各操作控制面板的指示值及報(bào)警狀況。3.4.1.5液壓系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障,設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或嚴(yán)重過(guò)熱時(shí),應(yīng)通知當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)立即
6、停車。3.4.1.6對(duì)系統(tǒng)中各種參數(shù)的調(diào)整要在全面熟悉液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,按原理圖的要求進(jìn)行,未經(jīng)主管人員同意不得隨意改動(dòng)。3.4.2操作狀態(tài)描述3.4.2.1系統(tǒng)“準(zhǔn)備就緒”狀況:1)油箱溫度在最低溫度(30?C)以上、最高溫度(55?C)以下;2)油箱液位在最低液位以上、最高液位以下;3)循環(huán)泵已運(yùn)行(無(wú)備用);4)主泵已運(yùn)行(1臺(tái)備用);5)系統(tǒng)壓力在最小值以上。3.4.2.2系統(tǒng)“警告”報(bào)警:1)油箱油位達(dá)到最低液位;2)循環(huán)過(guò)濾
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