機械行業(yè)生產(chǎn)過程中主要環(huán)境因素及其控制措施分析

1、機械行業(yè)生產(chǎn)過程中主要環(huán)境因素及其控制措施分析機械行業(yè)生產(chǎn)過程中主要環(huán)境因素及其控制措施分析充分識別環(huán)境因素是企業(yè)建立ISO14001管理體系的基礎，也是審核員進行環(huán)境審核的重點。針對識別出的環(huán)境因素進行評價，從而判斷出重大環(huán)境因素并實施有效控制是環(huán)境管理的基本思想。本文就機械行業(yè)在其生產(chǎn)過程中的主要環(huán)境因素及其控制進行剖析，以期與大家共同探討。一、機械行業(yè)主要工藝過程介紹機械行業(yè)產(chǎn)品類型多、企業(yè)種類復雜，不同的零部件其典型的工藝包括：

2、材料下料、鑄造、鍛造、機械加工、焊接、熱處理、涂裝、裝配等。鑄造是指把融化的金屬液澆注到具有和零件形狀相適應的鑄型空腔中，待其凝固、冷卻后，獲得毛坯或零件的方法。鑄造包括砂型鑄造、熔膜鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等多種類型，其中用途最廣的是砂型鑄造。鑄造工藝主要的工藝過程為：造型、澆注、凝固與冷卻、落砂、去澆冒口、清理。鍛造是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的一種加工方法。鍛壓包括鍛造和

3、沖壓。鍛造包括熱鍛、溫鍛、冷鍛、等溫鍛造等工藝。沖壓包括沖裁、拉延、成形、翻邊等。機械加工是利用刀具和工件作相對運動從毛坯上切去多余的金屬，以獲得完全符合要求零件的加工方法。機械加工主要加工方式有車、鉆、鏜、銑、刨、磨等。焊接是將兩個分離的金屬工件，通過局部加熱和加壓或兩者并用的方式，使其達到原件間結合而連接成為一個不可拆卸的整體的加工方法。焊接的方法很多，常用的有電弧焊、氣焊、電阻焊。熱處理是將金屬在固態(tài)下通過加熱、保溫和冷卻的方式，

4、改變合金的內(nèi)部組織，從而得到所需性能的一種工藝方法。熱處理的方法很多，常用的有退火、正火、淬火、回火、化學熱處理等。涂裝的目的是保護被涂物，并對被涂物起裝飾作用，提高產(chǎn)品使用壽命和美化外觀。不同零部件根據(jù)其涂裝目的的不同其涂裝工藝有繁有簡，其主要工藝流程為：漆前處理（除銹、脫脂、磷化等）、涂漆（電泳、浸漆、淋涂、噴涂等）、質量檢查。裝配是將經(jīng)檢驗合格的零件，按規(guī)定的要求組合成分總成、總成。裝配的內(nèi)容主要包括焊接、鉚接、粘接、鑲嵌、配管、

5、配線、羅紋連接、過盈配合等。二、機械行業(yè)主要環(huán)境因素分析（一）鑄造過程中的主要環(huán)境因素1.沖天爐燃燒過程中金屬氧化物、焦炭、粉塵、氮氧化物、二氧化硫等的揮發(fā)；2.造型、澆注、落砂、表面清理過程中砂、其他灰分、金屬氧化物的揮發(fā)；3.制芯過程中砂、粘結劑的揮發(fā)；4.臘膜精密鑄造過程中有機物及氮氧化物的排放；5.廢水的排放；6.熱污染；7.固廢的產(chǎn)生，如鑄造廢砂、煤渣、粉煤灰等；8.車間噪聲的排放等。（二）鍛造過程中的主要環(huán)境因素1.熱污染；

6、2.設備生產(chǎn)噪聲的排放；3.加熱爐（以燃煤為例）的火災危險、粉塵及有毒有害氣體的排放、爐渣及氧化鐵皮的廢棄等；4.廢件及潤滑油、擦布等固廢的處理；5.廢水的排放；6.設備維修過程中固廢的產(chǎn)生及噪聲的排放。（三）下料及沖壓過程的主要環(huán)境因素1.設備噪聲排放；2.有害氣體凈化方法有害氣體的凈化方法主要包括：冷凝法：通過降低有害氣體的溫度，使一些有害氣體凝結成液體，從廢氣中分離出來而被除去。冷凝法操作方便，可回收溶劑，不會引起二次污染，但不經(jīng)

7、濟，在機械行業(yè)的廢氣凈化中采用很少。燃燒法：對某些有害氣體進行氧化燃燒或高溫分解，從而使之害化。燃燒法包括熱力燃燒和催化燃燒兩種。近年來，催化燃燒法廣泛用于油漆廢氣和絕緣油漆除膠廢氣的凈化。吸收法：用溶劑或溶液吸收工業(yè)廢氣中的有害成分，使之與空氣分離而被除去。吸收法用不同的溶劑或溶液或凈化不同的有害廢氣，如用氨—堿液吸收凈化氮氧化物，用氫氧化鈉吸收酸霧，用柴油吸收苯蒸汽等。吸附法：用多孔性的固體吸附工業(yè)廢氣中的有害氣體使之凈化的方法。常

8、用的吸附劑為活性炭。如用活性炭吸附凈化噴漆廢氣等。（二）水污染物的控制措施污水處理技術按其原理分為物理法、化學法、生物法三類。物理法是利用物理作用，分離污水中主要懸浮狀態(tài)的污染物質，物理法包括沉淀、篩濾、氣浮、反滲透等?；瘜W法是利用化學反應來分離、回收污水中的污染物，或使其轉化為無害的物質，化學法包括混凝法、中和法、氧化還原法、電解法、吸附法、電滲析法等。生物法是利用微生物新陳代謝功能，使污水中呈示溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物被降解并轉化

9、為無害物質，使污水得以凈化，生物法包括活性污泥法、生物膜法等。由于廢水中污染物質成分、性質不同，有時可用一種方法把所有污染物質去除，但大多數(shù)情況下，需通過幾種方法組成的處理系統(tǒng)，才能達到處理要求。按處理程度，污水處理可分為一級、二級和三級。一級處理主要是去除污水中呈懸浮太的固體污染物，物理處理法中的大部分只能完成一級處理的要求，經(jīng)一級處理的主要任務是大幅度地去除污水中呈膠體和溶解態(tài)的有機性污染物，BOD去除率可達90%以上。一般說來，經(jīng)

10、二級處理后，污水已具備排放水體的標準。三級處理的目的在于進一步去除二級處理所未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有機特和氮、磷等可溶性無機物。三級處理方法包括生脫氮法、混凝沉淀法、砂濾、活性炭過濾、離子交換、電滲析法等。（三）噪聲污染控制措施機械行業(yè)在生產(chǎn)過程中輻射出大量噪聲，為不使噪聲污染環(huán)境，在進行工廠設計時，從總圖設計、工藝設計、土建設計等方面考慮減弱噪聲對周圍環(huán)境的干擾。若仍不能達到要求時，可采用吸聲、隔聲、消聲、隔振等技

11、術措施控制噪聲。吸聲措施是在建筑內(nèi)作吸聲天棚或吸聲墻面等，吸收反射到各表面的聲能，減弱反射聲，達到降低噪聲的目的。通常吸聲減噪效果為4~7分貝，較好時為6~10分貝。隔聲措施是利用屏障或圍護結構阻擋或隔離聲能傳播，將噪聲限制在局部范圍內(nèi)的方法。反高噪聲設備放在隔聲罩把聲源隔起來，或在高噪聲車間內(nèi)設計隔聲屏等。一般輕型的金屬隔聲罩、隔聲間的隔聲量約20~30分貝，磚石、混凝土的隔聲間的隔聲量可達40~50分貝。消聲一般是在空氣動力性設備的

12、進排氣管路上安裝消聲器，通過消聲器內(nèi)的多孔吸聲材料吸收聲能或利用通道截面的突變達到消聲的目的。隔振是通過隔振器或隔振材料的作用，將震動大部分隔離掉，不是反向外傳給周圍環(huán)境。（四）固體廢物的控制措施一般說來，企業(yè)的固體廢物應按危險固廢、一般固廢（可回收固廢、不可回收固廢）等分類存放。危險固廢一般需尋找有資質的危險固廢處理單位進行處理，有些地區(qū)現(xiàn)尚無資質的危險固廢處理單位，這些地區(qū)的企業(yè)可將危險固廢暫存處理，但需關注在暫存的過程中確保防泄漏